[发明专利]一种耐指纹彩色镀锌钢板及其制造方法在审
申请号: | 201410429348.2 | 申请日: | 2014-08-28 |
公开(公告)号: | CN104191725A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 裴宏江;张兴;齐达;李方涛;尹航;万黎明;贾磊;刘建华;马海龙;李欢 | 申请(专利权)人: | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
主分类号: | B32B15/04 | 分类号: | B32B15/04;B32B33/00;B32B37/15;B32B38/16 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 刘杰 |
地址: | 063200*** | 国省代码: | 河北;13 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 指纹 彩色 镀锌 钢板 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及钢铁制造技术领域,尤其涉及一种耐指纹彩色镀锌钢板及其制造方法。
背景技术
镀锌钢板广泛应用于建材、家电、汽车等工业领域,通过在普通钢板表面涂覆镀锌层作为阴极牺牲性保护层,能够增强普通钢板的耐腐蚀性能。
彩色镀锌钢板在不改变其力学特性的基础上,使镀锌钢板具有颜色鲜艳、色彩均匀的外观,从而具有较好的装饰性。
现有技术中,为了通过钝化工序获取彩色外观的镀锌钢板,多采用将镀锌钢板涂覆彩色三价铬钝化膜的方法,但这种方法生产的彩色钝化镀锌钢板,颜料与镀锌钢板的镀锌层结合不紧密,存在容易掉色的问题,且三价铬容易转化为六价铬,不环保。
发明内容
本发明通过提供一种耐指纹彩色镀锌钢板及其制造方法,解决了现有技术中的彩色钝化镀锌钢板,存在容易掉色的技术问题。
一方面,本发明通过本发明的一实施例提供如下技术方案:
一种耐指纹彩色镀锌钢板的制造方法,包括:
将染料溶解于耐指纹钝化液中;
将溶解有染料的耐指纹钝化液涂覆在镀锌钢板表面;
对所述镀锌钢板表面的耐指纹钝化液进行处理,以在所述镀锌钢板表面形成彩色耐指纹钝化膜。
优选的,所述镀锌钢板,具体为:
热镀锌钢板,或电镀锌钢板。
优选的,所述将染料溶解于耐指纹钝化液中,包括:
将染料均匀溶解于所述耐指纹钝化液中。
优选的,所述对所述镀锌钢板表面的耐指纹钝化液进行处理,包括:
对所述镀锌钢板表面的耐指纹钝化液进行干燥和固化。
优选的,所述干燥和固化的温度的范围为:130℃~160℃。
另一方面,本发明通过本发明的一实施例,提供如下技术方案:
一种耐指纹彩色镀锌钢板,包括:
镀锌钢板;
彩色耐指纹钝化膜,覆盖在所述镀锌钢板表面。
优选的,所述镀锌钢板具体为:热镀锌钢板,或电镀锌钢板。
优选的,所述镀锌钢板的厚度的范围为:0.3毫米~2.5毫米。
优选的,所述彩色耐指纹钝化膜的厚度的范围为:0.5微米~5微米。
本发明至少具有如下技术效果或优点:
本发明公开了一种耐指纹彩色镀锌钢板的制造方法,采用混合有染料的耐指纹钝化液在镀锌钢板表面形成一层薄而致密的彩色耐指纹钝化膜,使得颜料与镀锌钢板的镀锌层结合紧密,具有色彩鲜艳、颜色均匀、不易掉色、环保、耐指纹、耐腐蚀等优点。
附图说明
图1为本发明实施例一中耐指纹彩色镀锌钢板的制造方法的流程图;
图2为本发明实施例二中耐指纹彩色镀锌钢板的结构示意图。
具体实施方式
本发明实施例通过提供一种耐指纹彩色镀锌钢板及其制造方法,解决了现有技术中的彩色钝化镀锌钢板,存在容易掉色的技术问题。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一
如图1所示,本实施例提供了一种耐指纹彩色镀锌钢板的制造方法,包括:
步骤S101:将染料溶解于耐指纹钝化液中;
步骤S102:将溶解有染料的耐指纹钝化液涂覆在镀锌钢板表面;
步骤S103:对所述镀锌钢板表面的耐指纹钝化液进行处理,以在所述镀锌钢板表面形成彩色耐指纹钝化膜。
在具体实施过程中,所述染料可以为:蓝色、或红色、或绿色、或棕色等等任意颜色,对于所述染料具体是何种颜色的颜料,本实施例不做具体限制。
在具体实施过程中,按照彩色镀锌钢板的颜色需要,将配置好的耐指纹钝化液混合一定比例的染料,并用搅拌机将耐指纹钝化液和染料混匀,再采用辊涂法在常温下将混合染料的耐指纹钝化液涂覆在镀锌钢板的表面。
在具体实施过程中,待镀锌钢板呈现染料的颜色后,通过调整彩色耐指纹钝化膜的厚度来对镀锌钢板表面的颜色进行微调,具体地,可以通过调整辊涂机的涂敷辊与镀锌钢板间的压力、及涂敷辊和镀锌钢板间的转速比来对彩色耐指纹钝化膜的厚度进行调整。
可选的,在本实施例中,所述镀锌钢板可以为:热镀锌钢板,或电镀锌钢板。
可选的,在本实施例中,步骤S103,包括:
将钝化后的镀锌钢板置于热风烘干机内,对镀锌钢板表面的耐指纹钝化液进行干燥和固化,以在所述镀锌层表面形成彩色耐指纹钝化膜,其中,所述干燥和固化的温度范围为:130℃~160℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于首钢京唐钢铁联合有限责任公司;,未经首钢京唐钢铁联合有限责任公司;许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410429348.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:提升玻璃强度的玻璃结构及其制作方法
- 下一篇:一种泡沫铝加肋夹芯板