[发明专利]一种铝及铝合金的氩弧焊焊接工艺流程

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接工艺流程，尤其是一种铝及铝合金的氩弧焊焊接工艺流程。

背景技术

钨极氩弧焊是用纯钨或活化钨(钍钨、铈钨、锆钨、镧钨)作为不熔化电极，使用氩气作为保护气体的电弧焊方法。它焊缝质量高、焊接变形与应力小、可焊材料广泛、操作技术易于掌握。铝及铝合金由于其特殊的物理及化学性质，导致铝及铝合金难于焊接或焊接强度不高。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，提供了一种铝及铝合金的氩弧焊焊接工艺流程，它流程短、工艺简单、生产效率高，而且焊缝质量好，其采用的技术方案如下：

一种铝及铝合金的氩弧焊焊接工艺流程，其特征在于，所述的氩弧焊焊接工艺流程的步骤依次为：

a)清洗：将铝及铝合金工件用6-10％氢氧化钠溶液在40-60℃的温度下清洗30-60分钟，去除铝及铝合金工件表面的氧化膜和油污，防止焊接时出现气孔和夹渣；

b)垫板：在铝及铝合金工件的接缝下垫放一块垫板，保证铝及铝合金工件焊透又不至于焊穿或塌陷，垫板材料采用石墨或不锈钢；

c)预热：对所焊铝及铝合金工件进行预热，以保证接缝附近达到所需要的温度，预热温度为80-100℃，预热范围为铝及铝合金工件厚度的5倍；

d)焊丝选择：根据工件的不同材质，选用合适牌号的焊丝，确保焊接质量；

e)工艺参数确定：根据铝及铝合金工件的规格尺寸，确定钨极直径、焊丝直径、焊接电流、氩气流量、焊接层数；

f)焊接：将铝及铝合金工件摆正进行焊接，并随时检查焊缝质量；

g)焊后清理：焊接完成后，对所焊铝及铝合金工件进行必要清理，修补焊接缺陷，按照指导规范分类存放。

本发明具有如下优点：具有流程短、工艺简单、操作方便、操作者容易掌握的特点，而且其成本低、生产效率高，焊接的铝及铝合金工件焊缝强度高、质量好、牢固美观，是一种高品质的铝及铝合金的氩弧焊焊接工艺流程。

附图说明

图1：本发明的铝及铝合金氩弧焊焊接工艺流程示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明：

如图1所示，一种铝及铝合金的氩弧焊焊接工艺流程的步骤依次为：

a)清洗：将铝及铝合金工件用6-10％氢氧化钠溶液在40-60℃的温度下清洗30-60分钟，去除铝及铝合金工件表面的氧化膜和油污，防止焊接时出现气孔和夹渣；

b)垫板：在铝及铝合金工件的接缝下垫放一块垫板，保证铝及铝合金工件焊透又不至于焊穿或塌陷，垫板材料采用石墨或不锈钢；

c)预热：对所焊铝及铝合金工件进行预热，以保证接缝附近达到所需要的温度，预热温度为80-100℃，预热范围为铝及铝合金工件厚度的5倍；

d)焊丝选择：根据工件的不同材质，选用合适牌号的焊丝，确保焊接质量；

e)工艺参数确定：根据铝及铝合金工件的规格尺寸，确定钨极直径、焊丝直径、焊接电流、氩气流量、焊接层数；

f)焊接：将铝及铝合金工件摆正进行焊接，并随时检查焊缝质量；

g)焊后清理：焊接完成后，对所焊铝及铝合金工件进行必要清理，修补焊接缺陷，按照指导规范分类存放。

上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。