[发明专利]一种纤维管线管及其制备方法

权利要求书

1.一种纤维管线管，其特征在于，包括钢衬管层、环氧树脂层、纤维带层和PE塑料层，其中，所述环氧树脂层设置在所述钢衬管层的外表面上，所述纤维带层设置在所述环氧树脂层的外表面上，所述PE塑料层设置在所述纤维带层的外表面上，其中，所述纤维管线管的管径的值为508mm～1422mm中的任意一个值时，所述纤维管线管的承压压强为N，所述N不小于15MPa。

2.如权利要求1所述的纤维管线管，其特征在于，所述环氧树脂层是将环氧树脂粉末喷涂到所述钢衬管层的外表面上而形成的。

3.如权利要求2所述的纤维管线管，其特征在于，所述环氧树脂层的厚度为50-300μm中的任意一个值。

4.如权利要求3所述的纤维管线管，其特征在于，还包括：

粘结剂层，设置在所述环氧树脂层和所述纤维带层之间。

5.如权利要求4所述的纤维管线管，其特征在于，所述纤维带层是将纤维带以第一缠绕方式缠绕在所述粘结剂层的外表面上而形成的。

6.如权利要求5所述的纤维管线管，其特征在于，所述第一缠绕方式为平行缠绕、垂直缠绕和角度交叉缠绕中的一种或多种。

7.如权利要求6所述的纤维管线管，其特征在于，所述PE塑料层以将PE塑料以挤出缠绕方式缠绕在所述纤维带层的外表面上而形成的。

8.一种纤维管线管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤a:将环氧树脂粉末喷涂到钢衬管的外表面上，形成环氧树脂层；

步骤b：将纤维带以第一缠绕方式缠绕在所述环氧树脂层的外表面上，形成纤维带层；

步骤c：将PE塑料以第二缠绕方式缠绕在所述纤维带层的外表面上，形成PE塑料层。

9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，在步骤a之前，对所述钢衬管的外表面进行除锈处理。

10.如权利要求8～9任一项所述的制备方法，其特征在于，在执行步骤a之后，所述方法还包括：

步骤d：将粘结剂粉刷到所述环氧树脂层的外表面上，形成粘结剂层；

步骤e：将纤维带以所述第一缠绕方式缠绕在所述粘结剂层的外表面上，形成所述纤维带层；

步骤c：将PE塑料以所述第二缠绕方式缠绕在所述纤维带层的外表面上，形成PE塑料层。