[发明专利]一种用以将支撑条制成支撑管的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用以将支撑条制成支撑管的设备。 

背景技术

冷缩电缆附件是利用弹性体材料在工厂内注射硫化成型，再经扩径形成冷缩管并衬以螺旋支撑管形成各种电缆附件或其它附件的部件。在安装时，将冷缩电缆附件包覆在经过处理后的电缆末端或接头处或其他部件上，抽出内部支撑的支撑管，冷缩管收缩在电缆或其他部件上。 

然而，目前的螺旋支撑管是人工将支撑条相互扣合绕置而成，支撑条呈长条状，其一侧面边缘设置有一扣槽，另一侧面的相对端设置有一凸部，支撑条的凸部扣入扣槽内，这种人工将支撑条缠绕形成支撑管的方法耗时长、效率低且精度小。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种简单方便的用以将支撑条制成支撑管的设备。 

为实现上述目的，本发明所提供用以将支撑条制成支撑管的设备，包括固定架、固定于固定架上的径向环绕部件以及使径向环绕部件轴向移动的轴向移动部件。径向环绕部件包括转动芯棒、驱动转动芯棒转动的第一驱动马达和使支撑条定位于移动芯棒上的按压件。固定架上设有螺纹孔。轴向移动部件包括第二驱动马达、由第二驱动马达驱动的螺杆。所述螺杆一端装设于螺纹孔内，所述螺杆另一端与第二驱动马达的转轴轴向固定连接，螺杆通过螺纹副运动实现轴向移动部件的轴向运动。 

优选地，所述按压件包括杠杆和固定件，所述杠杆一端下方设置有按压爪，该按压爪的末端与所述转动芯棒抵接，所述杠杆另一端下方设置有弹性部件，该弹性部件末端与所述转动芯棒固定；所述固定件包括从所述转动芯棒向上凸伸的固定部以及从固定部垂直于转动芯棒轴向的一侧凸伸的杠杆轴，所述杠杆栓装于所述杠杆轴上。 

优选地，所述转动芯棒距离所述第一驱动马达较近的一端开设有凹槽，所述弹性部件设置于该凹槽内。 

优选地，进一步包括导向件，该导向件与所述固定件配合使固定件沿所述螺杆的轴向移动。 

优选地，所述导向件为两导向滑动轨，该两导向滑动轨沿所述螺杆的轴向设置，所述导向滑动轨上设置有滑槽，所述固定件上设置滑动部，所述滑动部位于滑槽内。 

优选地，所述转动芯棒为变径芯棒，所述转动芯棒包括宽体部、连接部和窄体部；所述连接部作为宽体部和窄体部的中间连接部，窄于宽体部，宽于窄体部。 

如上所述，本发明通过径向环绕部件将支撑条相互扣合并缠绕于转动芯棒上，转动芯棒每转一周，轴向移动平台在螺杆作用下向后移动一个螺距，由此实现支撑条扣合缠绕于转动芯棒上，从而完成支撑管的生产。 

附图说明

图1为本发明用以将支撑条制成支撑管的设备的立体结构示意图； 

图2为图1所示用以将支撑条制成支撑管的设备在H处的放大示意图；

图3为本发明用以将支撑条制成支撑管的设备另一实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。 

实施例1 

请参阅图1和图2，其揭示了本发明用以将支撑条制成支撑管的设备的实施例1，包括固定架10、固定于固定架10上的径向环绕部件20以及使径向环绕部件20轴向移动的轴向移动部件30。

固定架10用以固定径向环绕部件20，在本实施例中，固定架10包括底板11和两固定臂12。底板11底部纵向两侧分别设有滑动部111。固定架10的底板11上设有螺纹孔（图中未示）。两固定臂12平行设置且固定于底板11上。 

径向环绕部件20包括转动芯棒21、驱动转动芯棒21转动的第一驱动马达22和使支撑条定位于移动芯棒21上的按压件23。第一驱动马达22沿轴向设置于固定架10的两固定臂12上。 

轴向移动部件30包括第二驱动马达31、由第二驱动马达31驱动的螺杆32。螺杆32一端装设于螺纹孔内，螺杆32另一端与第二驱动马达31的转轴轴向固定连接，螺杆32通过在螺纹孔内的螺纹副运动实现轴向移动部件30的轴向运动。 

优选地，所述按压件23包括杠杆231和固定件232。杠杆231一端下方设置有按压爪233。按压爪233的末端与转动芯棒21抵接，杠杆231另一端下方设置有弹性部件234。弹性部件234末端与转动芯棒21固定。固定件232包括从转动芯棒21向上凸伸的固定部211以及从固定部211垂直于转动芯棒21轴向的一侧凸伸的杠杆轴212。杠杆231栓装于杠杆轴212上。