[发明专利]饲料前置预消化处理配方和处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种饲料的处理方法，具体涉及的是饲料前置预消化处理配方和处理方法。 

背景技术

饲料前置预消化处理技术是一项全新的饲料加工技术，其研究范围涉及动物生理、生化、饲料及食品加工工艺、动物营养，是一个交叉学科技术。在原料价格飙升，饲料行业的竞争日益加剧的今天，采用何种加工方式才能更有效地提升饲料原料的消化率成为关注的焦点。 

我国农作物资源丰富，杂粕的数量多，经前置预消化处理可以部分代替豆粕做饲料，避免过多依附美国大豆，避免美国农作物对中国经济的决定作用。 

但现有采用杂粕生产饲料的工艺十分复杂，如图1所示，在生产工艺中，其不仅仅具有生产时间长、投资大、产出率低、风干成本高等缺点，而且还具有废水排出，极大地污染环境。 

且现有技术中采用杂粕生产出的饲料，其通常具有颜色深、味道苦的缺点，而且生产原料的损耗大。 

发明内容

本发明的目的在于解决现有饲料发酵时间长、成本高、会产生环境污染且生产工艺复杂的问题，提供一种解决上述问题的饲料前置预消化处理配方和饲料前置预消化处理处理方法。 

饲料前置预消化处理技术，是采取体外模拟动物机体消化过程，使饲料原料转变成动物易于消化吸收的营养成分，同时去除饲料原料中的抗营养因子和有毒有害杂质，以达到提高能量、蛋白等营养物质的消化吸收利用率为目的的新型饲料加工技术。 

实现本发明的技术方案如下： 

饲料前置预消化处理配方，包括以下重量份的组分：

活菌数量为150亿/g的蜡样芽孢杆菌18-22份、活菌数量为150亿/g的地衣芽孢杆菌18-22份、活菌数量为20亿/g的啤酒酵母48-52份、活菌数量为100亿/g的乳酸菌6-12份、黄腐酸钠48-52份、硫酸锰1-2份、硫酸亚铁2-4份、磷酸二氢钙23-28份、葡萄糖22-27份。

通过上述配比，将其加到原料中后能有效促进菌落的繁殖，加快发酵的速度，进而有效减少工艺的发酵时间；同时，上述配方能有效将水份保持在原料的细胞内部，进而减少原料发酵过程中水的析出，避免现有饲料发酵后原料失重的情况发生，提高产量。同时有效避免废水的排出，进而有效保护环境。 

饲料前置预消化处理工艺，由以下步骤构成： 

（1）将原料进行粉碎，粉碎后加入原料总重量5-15%的水和原料总重量2-8%的发酵配方；

所述发酵配方包括以下重量份的组分：

活菌数量为150亿/g的蜡样芽孢杆菌18-22份、活菌数量为150亿/g的地衣芽孢杆菌18-22份、活菌数量为20亿/g的啤酒酵母48-52份、活菌数量为100亿/g的乳酸菌6-12份、黄腐酸钠48-52份、硫酸锰1-2份、硫酸亚铁2-4份、磷酸二氢钙23-28份、葡萄糖22-27份；

（2）进行搅拌，搅拌均匀后进行密封发酵3-4天即得成品。

通过上述方法，即可有效将杂粕生产成营养丰富的饲料，该生产方法简单，且生产过程中无废水、废料排出，有效保护环境。 

作为一种优选，所述发酵配方包括以下重量份的组分： 

活菌数量为150亿/g的蜡样芽孢杆菌20份、活菌数量为150亿/g的地衣芽孢杆菌20份、活菌数量为20亿/g的啤酒酵母50份、活菌数量为100亿/g的乳酸菌6份、黄腐酸钠50份、硫酸锰1份、硫酸亚铁2份、磷酸二氢钙27份、葡萄糖26份。

进一步，所述步骤（2）中搅拌均匀后分装到包装袋中密封发酵3-4天即得成品。 

本发明具有以下优点及有益效果： 

1、本发明的工艺生产出的饲料具有恒重、颜色正、味道香、营养丰富等优点；

2、本发明具有生产工艺简单、节约成本，防止环境污染等优点；

3、本发明为动物提供更容易吸收的营养物质，提高消化吸收率；对非常规饲料原料的资源开发与合理利用；同时，能节约大量的饲料原料，最终提高企业的经济效益，非常适于推广。

附图说明

图1为现有技术的流程示意图。 

图2为本发明的流程示意图。 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明的实施方式不限于此。 

实施例1 

（1）将原料进行粉碎，粉碎后加入原料总重量11%的水和原料总重量2%的发酵配方；

所述发酵配方包括以下重量份的组分：