[发明专利]耐水绝缘漆

说明书

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其是一种耐水绝缘漆。

背景技术

绝缘，就是使用不导电的物质将带电体隔离或包裹起来，以对触电起保护作用的一种安全措施。随着科技的发展，人们生活水平的提高，电气产品已经普及到各行各业，但其产品的绝缘要求是非常高的，虽然市场上现有的表面绝缘材料品种很多，性能比较单一，其用途针对性很强，但还不能做到防潮、防腐、耐高温、绝缘的要求，绝缘材料的绝缘等级不够，限制着电器、电机行业的发展。绝缘漆在这样的需要下应运而生。绝缘漆主要用于浸渍电机、电器的线圈和绝缘零部件，填充其空隙和微孔，在晾干或加热烘干后，使被浸物骨骺结成一个密实的整体，从而提高其击穿强度、机械性能及耐潮、耐热、导热和抗氧化等性能。

目前，绝大多数绝缘漆都为溶剂型，含有大量的挥发性有机化合物，有毒且易燃，对环境和人体造成危害。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种产品剂型为水性且符合环保要求的耐水绝缘漆。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

它包括如下重量份的组成物：

高分子量环氧树脂100份-150份，引发剂1份-2份，活性稀释剂10份-20份，增韧剂4份-6份，抗电剂4份-6份，颜料4份-6份，水30-40份。

上述技术方案中，更具体的方案还可以是：所述高分子量环氧树脂为改性的高分子量环氧树脂；所述引发剂为过氧二异丙苯，所述活性稀释剂为苯乙烯或季戊四醇三丙烯酸酯中的一种或两种的混合物；所述增韧剂为纳米碳酸钙或纳米二氧化钛；所述抗电剂为脂肪醇聚氧乙烯醚或十二烷基二甲基甜菜碱中的一种，所述水为去离子水。

进一步的：组成物的重量份为：

高分子量环氧树脂100份，引发剂1份，活性稀释剂20份，增韧剂4份，抗电剂6份，颜料50份，水50份。

进一步的：组成物的重量份为：

高分子量环氧树脂150份，引发剂2份，活性稀释剂10份，增韧剂6份，抗电剂4份，颜料30份，水80份。

由于采用上述技术方案，本发明具有的有益效果是：

本耐水绝缘漆无有机溶剂，无污染，具有绝缘性能好、漆膜硬度高，丰满度好，低温烘干，高附着力，优良的三防性能，良好的机械性能。

具体实施方式

以下结合具体实例对本发明作进一步详述：

实施例1：

高分子量环氧树脂100千克，引发剂过氧二异丙苯1千克，活性稀释剂苯乙烯20千克，增韧剂纳米碳酸钙4千克，抗电剂脂肪醇聚氧乙烯醚6千克，颜料50千克，去离子水50千克；

制作步骤如下：

A、先将高分子量环氧树脂、去离子水注入到反应釜中；

B、开动搅拌机在400转/分的搅拌速度下搅拌30分钟以上；

C、继续在该转速下加入过氧二异丙苯、苯乙烯、纳米碳酸钙、脂肪醇聚氧乙烯醚和颜料，然后以1300转/分转速搅拌20分钟以上；

D、待搅拌均匀后，将物料放入砂磨机研磨至30微米的细度后出料。

实施例2：

采用的原料为高分子量环氧树脂150千克，引发剂过氧二异丙苯2千克，活性稀释剂季戊四醇三丙烯酸酯10千克，增韧剂纳米二氧化钛6千克，抗电剂十二烷基二甲基甜菜碱4千克，颜料30千克，水80千克。

制作步骤如下：

A、先将高分子量环氧树脂、去离子水注入到反应釜中；

B、开动搅拌机在600转/分的搅拌速度下搅拌30分钟以上；

C、继续在该转速下加入过氧二异丙苯、季戊四醇三丙烯酸酯、纳米二氧化钛、十二烷基二甲基甜菜碱和颜料，然后以1500转/分转速搅拌20分钟以上；

D、待搅拌均匀后，将物料放入砂磨机研磨至30微米的细度后出料。

经过国家建筑材料检测中心按照涂料的标准检测，本发明实施例1、2制备的耐水绝缘漆的主要性能指标如下：

漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板； 干燥时间（标准厚度单涂层）：白色及付色 105℃，≤1h；黑色及付色 110℃，≤1h； 细 度：大于450目； 铅笔硬度：≥HB； 附 着 力：≤2（划圈法，级）； 冲击强度：50kg·cm； 弯曲实验：≤1mm； 耐水性：8小时，不起泡，不脱落，不起皱； 耐汽油：6小时，不起泡，不脱落，不起皱。