[发明专利]一种竹木复合板的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用微波加热、杀菌、脱脂、软化后整形，竹片和杉木指接板热压成竹木复合板的加工方法。

背景技术

现有的竹木休闲屋、别墅的建造方法，都是采用新鲜毛竹运至加工现场加工、挑选，竹材利用率低，且运输费用大。竹材因其生长条件与特性，其材质普遍存在不同程度的弯曲与变形，而且容易虫蛀，在做好的竹凉亭、竹篱笆使用3年后就需现场灭菌，使用寿命低，维护和加工成本较高，制约了竹材的使用。

发明内容

本发明的目的是在于提供一种将竹片处理加工后与杉木指接板复合热压成型，制成一面是保留大部份竹青和微弯屈的毛竹特性的竹板，一面是平直的杉木指接板的双面板材，竹面板经防水处理后，可直接用于竹休闲屋、别墅等建筑材料，其特征是从外部是竹屋，而内部是杉木，平整、干净、舒适、美观。

本发明是这样实现的，将新鲜的竹材(含水率应50％以上)截断，打通内节，用开片锯锯成5cm左右宽度的竹片，用粗刨机削平部分内节，送入微波通道软化后送入碾压通道将竹片适度展平，烘干后用四面刨刨成同样规格的竹片，两侧和竹黄面施胶，和单面施胶的杉木指接板组合送入热压机胶合。在80℃下保持15分钟固化成型，成为一面为杉木指接板，一面为带有竹青和毛竹特性微弯曲的竹板，可用于竹屋、竹别墅等用途。

附图说明

图1是竹片示意图

图2是碾压加工方法示意图。

图3是复合板示意图。

具体实施方式

采用含水率在50％左右的新鲜毛竹竹按要求规格截断，用开片锯成5cm左右宽度的竹片(如图1所示)。用粗刨机刨平部分内节，用刮青机刮去竹青表面杂物和部分外节，用传送带送入由N组微波发生器组成的微波通道逐级加热，调节传送带速度与进料数量，使竹材在微波通道出口时温度达到100℃左右，达到脱脂、灭菌、软化的目的。再将已加热软化的竹片送入由N组主动轮和从动轮组成的碾压通道将竹片适度展平(如图2所示)。碾压通道尾端用风冷将竹片冷却定型，再送入烘干炉烘至含水率在13％至15％，用粗刨机以竹青为基面刨成同样规格的竹片，保留竹青。将竹片两侧和竹黄面施胶，和单面施胶的杉木指接板组合送入热压机胶合，在85℃温度下保持15分钟固化成型，成为一种一而为指接板，一面为带有竹青和毛竹特有的表面微弯曲的竹板，可作为竹屋、竹别墅的建筑材料。(如图3所示)。