[发明专利]环形零件圆柱面上铣槽专用机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种环形零件圆柱面上铣槽专用机床。

背景技术

龙门铣床是指具有门式框架和卧式长床身的铣床，适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。龙门铣床由立柱和横梁构成门式框架，横梁可沿两立柱导轨作升降运动，横梁上有1～2个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动；两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面，每个铣头都具有单独的电动机、变速机构、操纵机构和主轴部件等。

要在大型环形零件外圆柱面和内圆柱面上铣槽，一般可使用带分度转台的数控龙门铣床。但是龙门铣床功能丰富，结构复杂，价格较为昂贵，且作为通用机床，承担的工作任务繁重。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种环形零件圆柱面上铣槽专用机床，用于解决现有技术中用龙门铣床在环形零件圆柱面上铣槽成本高的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种环形零件圆柱面上铣槽专用机床，它包括纵向滑台，纵向滑台上设有十字滑台，十字滑台在纵向滑台上纵向水平滑动，纵向滑台上还固定有用于夹持工件的工件分度转台，工件分度转台的转动轴设置为竖直方向；十字滑台上设有转动立柱座，转动立柱座在十字滑台上横向水平滑动，转动立柱座与转动立柱连接，转动立柱的转动轴设置为纵向水平方向，转动立柱上设有主轴箱，主轴箱上设有用于安装铣刀的主轴，主轴的转动轴设置为纵向水平方向，主轴箱沿与转动立柱的转动轴垂直的方向在转动立柱上滑动。

优选的，纵向滑台面向十字滑台的一面设有沿纵向水平方向延伸的纵向导轨，十字滑台面向纵向滑台的一面设有与纵向导轨相对应的纵向导槽，纵向导槽沿纵向导轨滑动。

优选的，十字滑台面向转动立柱座的一面设有沿横向水平方向延伸的横向导轨，转动立柱座面向十字滑台的一面设有与横向导轨相对应的横向导槽，横向导槽沿横向导轨滑动。

优选的，转动立柱包括突出的转动圆台，转动立柱座上设有立柱安装孔，转动圆台、立柱安装孔的轴线与转动立柱的转动轴重合，转动圆台插入立柱安装孔中。

进一步的优选，转动立柱座与转动立柱之间还通过多个固定螺栓可拆卸连接，多个固定螺栓沿立柱安装孔的周向分布。

优选的，转动立柱座与转动立柱之间还设有转动调整机构。

进一步的优选，转动调整机构包括一丝杆，丝杆的一端通过丝杆轴承套与转动立柱座铰接，丝杆在丝杆轴承套中绕轴线转动，丝杆上套有丝杆螺母，丝杆与丝杆螺母螺纹连接，丝杆螺母与转动立柱铰接，丝杆在与转动立柱的转动轴垂直的平面内转动。

优选的，工件分度转台在第四驱动系统的控制下绕轴线转动。

进一步的优选，第四驱动系统包括第四伺服电机，第四伺服电机与分度变速机构连接，第四伺服电机通过分度变速机构控制转台床身绕轴线转动，转台床身位于工件分度转台的下方，转台床身与工件分度转台同轴固定连接。

更进一步的优选，工件分度转台的下方还设有用于测量工件分度转台转动角度的编码器，编码器与伺服电机连接。

如上所述，本发明环形零件圆柱面上铣槽专用机床，具有以下有益效果：

该环形零件圆柱面上铣槽专用机床，可快速地完成环形零件圆柱面上的凹槽的加工，与用带转台的龙门铣床加工类似零件相比，本专用机床加工效率和精度与龙门铣床相当，但功能专一，结构更简洁紧凑，造价更低，经济实用，且比龙门铣床占地面积小；此外龙门铣加工斜槽需要两轴联动、用插补的方式加工，而本专用机床手动调整到正确角度后，主轴箱沿一个方向进给，控制系统更简单，进一步地节约了成本，而且单轴进给加工出来的表面质量优于两轴联动通过插补方式加工出来的表面质量。

附图说明

图1显示为本发明环形零件圆柱面上铣槽专用机床的结构示意图。

图2显示为图1所示的环形零件圆柱面上铣槽专用机床的剖面示意图。

图3显示为图2所示的环形零件圆柱面上铣槽专用机床的工件分度转台的示意图。

图4显示为图1所示的环形零件圆柱面上铣槽专用机床的纵向滑台的结构示意图。

图5显示为图1所示的环形零件圆柱面上铣槽专用机床的十字滑台的结构示意图。

图6a显示为图1所示的环形零件圆柱面上铣槽专用机床的转动立柱座的结构示意图。

图6b显示为图1所示的环形零件圆柱面上铣槽专用机床的转动立柱的结构示意图。

图6c显示为图6a、6b所示的环形零件圆柱面上铣槽专用机床的转动立柱座与转动立柱的组合示意图。