[发明专利]一种小型断路器磁系统

说明书

技术领域

本发明涉及断路器技术领域，特别是涉及一种小型断路器磁系统。

背景技术

目前已知大部分小型断路器的磁系统，点焊时静铁芯及铁芯组件点焊后是连在一起的，不可分离，这样对铁芯组件的制造精度和生产管理要求很高、出现不良品会造成整个磁系统报废，造成浪费，另外如果生产量不大的话，特别是是试制期间零部件的生产成本会很高，造成断路器整体成本高，不利于企业竞争力。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种小型断路器磁系统，解决上述现有技术中因静铁芯及铁芯组件不可分离，而造成磁系统易因不良而整体报废的问题。

为实现上述目标及其他相关目标，本发明提供一种小型断路器磁系统，包括：固定设于断路器壳体的磁轭组件，包括：磁轭及支撑板；所述磁轭弯折形成侧板，所述侧板设有第一放置部；所述支撑板设于所述断路器壳体并与所述侧板相对设置，所述支撑板设有第二放置部；所述磁轭延伸形成连接板；铁芯组件，具有第一端部和第二端部，所述第一端部置于所述第一放置部内，第二端部置于所述第二放置部内；所述铁芯组件的第二端部外设有凸边，所述第二端部向外延伸形成弯折部，所述弯折部与所述凸边围成走线槽；线圈，缠绕于所述铁芯组件，所述线圈一端自所述走线槽穿出并电性连接于接线系统，且线圈另一端与所述连接板电性连接；固定设于断路器壳体的静触头，电性连接于所述连接板，且将线圈一并电性连接，所述静触头以供与断路器的动触头电性连接或断开。

可选的，所述铁芯组件包括：中空的线圈骨架，具有所述第二端部；静铁芯，与所述线圈骨架第二端部相对的另一端套合并外凸形成所述第一端部，所述第一端部及第二端部均设有连通所述中空的开孔；动铁芯，设于所述线圈骨架中空内并从所述第二端部的开孔伸出，所述动铁芯连接有顶杆；所述顶杆从所述第一端部的开孔伸出线圈骨架；所述顶杆上套合有弹簧；所述弹簧两端分别抵靠动铁芯及静铁芯。

可选的，所述线圈骨架的第一端部外环设有凸边，所述凸边具有缺口，所述线圈骨架从所述缺口延伸出并形成所述弯折部，以与所述凸边围成所述走线槽。

可选的，所述走线槽为U形槽。

可选的，所述第一放置部及第二放置部为凹槽。

可选的，所述凹槽为弧形。

可选的，所述铁芯组件为柱形体。

可选的，所述线圈、磁轭组件的连接板、及静触头间通过焊接固定。

可选的，所述磁轭组件通过卡合方式设于所述断路器壳体。

可选的，所述线圈及接线系统间通过焊接固定。

如上所述，本发明提供的小型断路器磁系统，包括：断路器壳体；固定设于所述断路器壳体的磁轭组件，包括：磁轭及支撑板；所述磁轭弯折形成侧板，所述侧板设有第一放置部；所述支撑板设于所述断路器壳体并与所述侧板相对设置，所述支撑板设有第二放置部；所述磁轭延伸形成连接板；铁芯组件，具有第一端部和第二端部，所述第一端部置于所述第一放置部内，第二端部置于所述第二放置部内；所述铁芯组件的第二端部外设有凸边，所述第二端部向外延伸形成弯折部，所述弯折部与所述凸边围成走线槽；线圈，缠绕于所述铁芯组件，所述线圈一端自所述走线槽穿出并电性连接于接线系统，且线圈另一端与所述连接板电性连接；固定设于所述断路器壳体的静触头，电性连接于所述连接板且将线圈一并电性连接，所述静触头以供与断路器的动触头电性连接或断开。

其优点如下：

1、铁芯组件与磁轭分离设计可减少焊接处数量，生产时可先对铁芯组件进行校验并能方便更换铁芯及铁芯弹簧，提高产品的稳定性和一致性；

2、线圈骨架U形槽可防止电磁系统中线圈同磁轭短路，提高产品的可靠性；

3、铁芯组件，可方便生产采购降低生产成本。

附图说明

图1显示为本发明一实施例中小型断路器磁系统的立体结构示意图。

图2显示为本发明一实施例中磁轭的立体结构示意图。

图3显示为本发明一实施例中支撑板的结构示意图。

图4显示为本发明一实施例中铁芯组件的结构示意图。

图5显示为图4的纵剖结构示意图。

元件标号说明

1       磁轭组件

11      磁轭

111     侧板

1111    第一放置部

112     连接板

12      支撑板

121     第二放置部

2       铁芯组件

21      线圈骨架