[发明专利]用于制造冲压件的模具和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造冲压件，尤其是片状件的模具，其具有上部部分和下部部分，所述上部部分和下部部分形成至少一个用于冲裁片状件毛坯的外轮廓和内轮廓的冲压或精冲裁级以及至少一个用于将片状件毛坯制成波纹状和用于对在冲裁时在片状件毛坯上产生的毛刺进行精压的起纹和精压级，其中，起纹和精压级分为上模和下模。

本发明还涉及一种用于制造冲压件、尤其是片状件的方法，其中，在第一方法步骤中，在包括上部部分和下部部分的模具中在冲压或精冲裁级中由带材冲裁出片状件毛坯的外轮廓和内轮廓，经精冲裁的片状件毛坯通过横滑板/横滑闸在模具打开之后被置于起纹和精压级，在第二方法步骤中，在模具闭合后片状件毛坯在该起纹和精压级中通过在上模和下模处的成形加工获得波纹廓形以及在精冲裁时在片状件上产生的毛刺被精压，其中，在一个行程(Hub)中进行第一和第二方法步骤。

背景技术

由DE 10 2010 028 280 A1已知了一种用于在两个方法步骤中制造波纹状的片状件的方法和装置，其中，工件在第一方法步骤中被冲压或精冲裁，在第一和第二方法步骤之间被输送以及在第二方法步骤中被制成波纹状且同时被去毛刺。所述方法借助于两级式的模具实施，其第一级设计为精冲裁级以及其第二级设计为精压-和起纹级。

典型地，在精冲裁时产生收缩(Einzug)，该收缩尤其随着刀尖半径的减小和板材厚度的增大而增大。收缩深度可能为板材厚度的约20％以及收缩宽度可能为板材厚度的约30％或更多(参见DIN 3345，精冲裁，1980 年8月)，从而片状件的外齿部处缺乏尖角性会导致零件功能受限。

此外，在起纹级中的薄且平的片状件毛坯的成形加工导致扭曲，该扭曲损害了外轮廓和内轮廓的形状可靠性，主要是片状件的外齿部的形状精度和尺寸精度，因此对装配和功能特性产生不利影响。则导致了耗费的再加工。

此外，在德国专利申请DE 196 08 551 A1中描述了一种用于制造冲压件、尤其是平的片状件的方法，其中在第一方法步骤中在一装置中由原材料冲裁出工件，且在冲裁之后借助于同样也安置在装置中的转送钳被置于精压级中，在该冲压级中片状件上的毛刺被精压。

该现有技术的缺点是，经毛刺整修的片状件在额外的加工级中—例如在EP 1 128 081 B1中描述的—必须被制成波纹状，这明显增大了制造中的花费和成本。

发明内容

鉴于该现有技术，本发明的任务在于，提供一种用于制造波纹状的片状件的模具和方法，借助于所述模具和方法能够在降低成本的同时提高波纹状的片状件的外齿部的尖角性以及形状精度和尺寸精度。

该任务通过一种用于制造冲压件的模具以及通过一种用于通过所述的模具制造冲压件的的方法完成，该模具具有上部部分和下部部分，所述上部部分和下部部分形成至少一个用于冲裁片状件毛坯的外轮廓和内轮廓的冲压级以及至少一个用于将片状件毛坯制成波纹状以及用于对在冲裁时产生的毛刺进行整修的起纹和精压级，其中，所述起纹和精压级分为上模和下模，所述上模包括冲压罩、设有冲压面的刮削环和内模压部，所述刮削环在冲压面上具有波纹廓形，以及下模包括冲压砧，所述冲压砧在其冲压面上具有波纹廓形，其中，所述冲压罩和内模压部分别设有冲压肩，所述冲压肩相对于刮削环的波纹廓形沿升降方向如此布置，使得冲压肩在制成波纹状之后才能作用到毛刺，因此在毛刺整修之前制成波纹状，而在制成波纹状之后，片状件的外轮廓和内轮廓不能被改变其位置，却能改变其在毛刺侧上的形状。在所述方法中，在第一方法步骤中，在包括上部部分和下部部分的模具中在冲压级中从带材中精冲裁出片状件毛坯的外轮廓和内轮廓，被精冲裁的片状件毛坯通过横滑板在模具打开之后被置于起纹和精压级中，在第二方法步骤中，在模具闭合之后，片状件毛坯在该起纹和精压级中通过在上模和下模上的成形加工获得波纹廓形，在冲裁时在片状件上产生的毛刺被整修，其中，所述第一和第二方法步骤在一个行程中执行，在起纹和精压级中在将片状件毛坯制成波纹状的同时进行对外轮廓和内轮廓的固定以保持其在制成波纹状期间的位置和形状，其中，在毛刺整修之前制成波纹状，片状件的外轮廓和内轮廓不能改变其位置，却能通过随后的精压改变其在毛刺侧上的形状。

根据本发明的解决方案基于这样的认知：制成波纹状相对于对冲裁毛刺的精压不是同时进行，而是在时间上提前进行，以便在制成波纹状期间为了保证形状和尺寸可靠性而固定且不影响片状件的外轮廓和内轮廓。