[发明专利]旋转电机的制造方法

说明书

本发明提供一种旋转电机的制造方法。多个线圈末端(4d)被配置为从旋转电机的定子铁芯(2)的定子槽(2a)突出且在定子铁芯(2)的径向上排列形成多个层，保持从定子槽(2a)突出的各线圈末端(4d)的顶端部(4e)，使顶端部(4e)在圆周方向上移动的同时扭弯各线圈末端(4d)。线圈末端(4d)的弯折中立线每层都不相同，越是外层一侧的线圈末端(4d)越是位于弯折中立线的外侧。

技术领域

本发明涉及一种旋转电机的制造方法、特别是涉及扭弯导体的端部从而制造旋转电机的旋转电机的制造方法。

背景技术

在现有技术中，已被提案有一种导体(线圈段)的端部扭弯的装置，所述导体从在定子铁芯的圆周方向上排列而形成的定子槽突出。例如，在特开2001-197709号公报中，记载有以下方法：在多个导体被配置为从定子铁芯的定子槽突出且形成在定子铁芯的径向上排列的多个层的状态下，保持各导体的端部，让这些端部向圆周方向上移动，同时扭弯导体。在此方法中，用到与各层的导体对应的圆环的夹具(引导部件)。

让导体端部向圆周方向上移动时，必然使得导体端部在轴向上也产生移动，因此在扭弯导体时，需要让导体端部在圆周方向以及轴向上移动。在上述发明公开公报中所记载的方法中，使夹住各层的导体端部的两侧面从而对该导体端部进行保持的圆环状的夹具向圆周方向旋转，同时，针对各层，使圆环状的夹具对应于导体端部在轴向的移动距离单独在轴向上也移动。

为提高旋转电机的磁束密度等性能，优选于使扭弯后的各层的导体端部的突出高度相同。但是，让导体端部向圆周方向移动相同的角度时，由于径向外侧的导体和内侧的导体在圆周方向上的移动距离不同，必然使得导体端部在轴向上的移动距离也不同。因此，例如，在上述发明公开公报记载的方法中，使扭弯前的导体端部的突出长度与外侧的层的导体端部一样长，并使外侧的夹具与内侧的夹具都向圆周方向上旋转相同的角度。

像这样，为使扭弯前的导体端部的突出长度对应每层而产生变化，则需要准备长度不同的多种导体作为素材，并且，需要将这些导体对应每层进行顺序良好地排列并配置在定子槽上。因此，产生了导体扭弯工序的准备工序复杂化从而造成生产效率下降的问题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种导体扭弯工序的准备工序不复杂并能够使扭弯后的各层的导体端部的突出高度相同的旋转电机的制造方法。

本发明为具备以下工序的旋转电机的制造方法，该工序为：多个导体被配置为从旋转电机的定子铁芯的定子槽突出，并且，形成在所述定子铁芯的径向上排列的多个层，保持各个所述导体的端部，并使所述端部在圆周方向上移动的同时扭弯所述导体，所述导体的弯折中立线针对所述每层都不相同。

根据本发明，由于导体的弯折立线针对每层都不相同，在扭弯导体时，使各层的导体的端部在圆周方向上移动相同角度的情况下，能够调整各层的导体的端部在周向上的移动距离。

在弯折中立线产生扭弯时，越是外层侧的导体扭弯后的导体端部的突出长度越长。

因此，在本发明中，优选为越是外层侧的所述导体其弯折中立线越是往外侧。在这种情况下，在扭弯导体时，使各层的导体的端部在圆周方向上移动相同的角度时，能够抑制外侧导体端部的突出高度变短的程度。

由此，即使扭弯前的各层的导体的端部的突出高度处于相同水平，也能够使扭弯后的各层的导体的端部的突出高度成为相同水平。由此，能够使扭弯后的各层导体端部的突出高度处于相同水平，而不会导致导体扭弯工序的准备工序的复杂化。

而且，在本发明中，优选于扭弯后的各层的所述导体的端部的突出高度相同。

并且，优选于扭弯前的各层的所述导体的端部的突出高度相同。