[发明专利]滚筒列管式微电解反应装置

说明书

技术领域

 本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种滚筒列管式微电解反应装置。

背景技术

现有的大型卧式微电解设备的结构包括：包括：圆柱主筒体和驱动电机，在所述圆柱主筒体的中部设置有从动齿轮，在所述驱动电机的转轴上设置有与从动齿轮相互配合的主动齿轮，在所述圆柱主筒体的两端分别设置有进水口盖帽和出水口盖帽，在所述进水口盖帽上设置有进水口，在所述出水口盖帽上设置有出水口，在圆柱主筒体内设置有铁粉/碳粉填料，铁粉/碳粉填料不充满圆柱主筒体内部留有一部分空间。上述大型卧式微电解设备用于高难度有机污水处理时，驱动电机驱动圆柱主筒体旋转，污水经过进水口进入圆柱主筒体内，与圆柱主筒体内的铁粉/碳粉填料发生原电池反应，形成无数局部微小的电解场，污水中有机物经过时被直流电场作用，经过氧化/还原后被降解。现有大型卧式微电解设备的缺点是：圆柱主筒体在旋转时转动力矩不均衡，所需的电耗较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种旋转时获得均衡的转动力矩的滚

筒列管式微电解反应装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：滚筒列管式微电解反应装置，包括：圆柱主筒体和驱动电机，在所述圆柱主筒体的中部设置有从动齿轮，在所述驱动电机的转轴上设置有与从动齿轮相互配合的主动齿轮，在所述圆柱主筒体的两端分别设置有进水口盖帽和出水口盖帽，在所述进水口盖帽上设置有进水口，在所述出水口盖帽上设置有出水口，在所述圆柱主筒体内均匀设置有若干圆柱子筒体，在所述圆柱子筒体内设置有铁粉/碳粉填料。

本发明的优点是：上述滚筒列管式微电解反应装置，采用多个圆柱子筒体封装在圆柱主筒体内，污水、铁碳粉末填充在各个圆柱子筒体内，使圆柱主筒体在旋转时获得均衡的转动力矩，降低了滚筒列管式微电解反应装置所需的电耗，解决了目前大型卧式微电解设备驱动圆柱主筒体时电耗高的缺陷。

附图说明

图1为本发明滚筒列管式微电解反应装置的结构示意图。

图中：1、圆柱主筒体，2、驱动电机，3、从动齿轮，4、转轴，5、主动齿轮，6、进水口盖帽，7、出水口盖帽，8、进水口，9、出水口，10、圆柱子筒体，11、铁粉/碳粉填料，12、固定法兰，13、螺栓孔，14、空间。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1所示，滚筒列管式微电解反应装置，包括：圆柱主筒体1和驱动电机2，在所述圆柱主筒体1的中部设置有从动齿轮3，在所述驱动电机2的转轴4上设置有与从动齿轮3相互配合的主动齿轮5，在所述圆柱主筒体1的两端分别设置有进水口盖帽6和出水口盖帽7，在所述进水口盖帽6上设置有进水口8，在所述出水口盖帽7上设置有出水口9，在所述圆柱主筒体1的两端分别设置有固定法兰12，在固定法兰12上均匀设置有若干螺栓孔13，所述的进水口盖帽6和出水口盖帽7分别通过螺栓固定在圆柱主筒体1的两端上，在所述圆柱主筒体1内均匀设置有若干圆柱子筒体10，在所述圆柱子筒体10内设置有铁粉/碳粉填料11，铁粉/碳粉填料11不充满圆柱子筒体10内部留有一部分空间14。

上述滚筒列管式微电解反应装置用于高难度有机污水处理时，驱动电机2通过主动齿轮5、从动齿轮3驱动圆柱主筒体1旋转，污水经过进水口8进入圆柱主筒体1内的圆柱子筒体10，中与圆柱子筒体10内的铁粉/碳粉填料11发生接触，使圆柱子筒体10内的铁粉/碳粉填料11与污水充分混合，铁碳填料产生的原电池微电解作用，使污水中复杂结构的有机物被开环破键形成简单分子，使污水的COD得到降解处理，并能够提高污水的B/C比，为污水处理的后继生化处理提供良好的条件，经过微电解处理后的污水经过出水口9排出，然后进入后级处理系统。