[发明专利]QT500-7厚壁件质量和成分控制的方法

权利要求书

1.一种QT500-7厚壁件质量和成分控制的方法，其特征在于：它包括以下步骤：

（1）、控制球墨铸铁熔炼铁液中C、Si、Mn、P、S、Cu、Mg七种元素的重量百分比：

C：       3.45～3.60%              

Si：       2.25～2.45%

Mn：      0.30～0.40%               

P：        0.02～0.045%

S：        0.01～0.015% 

Cu：       0.17～0.27%

Mg：      0.040～0.055% 

熔炼时先在电炉中加入50%生铁，待生铁融化成液态时，加入剩余生铁和19%的废钢，待炉中原料全化为液态时，先对铁液表面扒渣处理，并进行原铁液成分化验，再根据化验结果，对铁液成分的C、Si、Mn做微量调整；若 C含量高，根据计算加废钢降C，若 C含量低则根据计算加增碳剂；根据原铁液Si的含量确定硅钡复合孕育剂的具体添加量；Mn一般低于所需含量，计算确定最终锰铁的加入量；达到上述技术指标要求后，控制铁水温度在1450～1480℃，保温15分钟，使铁水充分净化；

（2）、球化孕育：将球化剂包底堤坝内，紧实后覆盖孕育剂，再加覆盖剂或铁板，先冲入2/3的铁水，待反应块结束时，冲入剩余1/3的铁水，同时加入孕育剂，铁水处理完后，进行三次扒渣，最后加覆盖剂，电炉出铁水的温度为1430～1450℃；

（3）、铁水包浇注铁水的温度为1320～1380℃，浇注时，进行随流孕育；

（4）、铸型浇注后开箱：铸件在浇注完成以后在型内留存时间不小于36小时，再开箱清理；

（5）、铸件去应力退火：铸件在150～200℃的温度装炉，通过调节天然气气压和火焰喷头数量，升温时间5.5小时，使退火炉的温度升至590±20℃后，保温6小时，再关闭天然气气阀，停止加气，随炉冷却至200℃以下出炉，冷却速度为50℃/h。