[发明专利]一种双相钢中马氏体含量定量分析方法有效
申请号: | 201410432368.5 | 申请日: | 2014-08-28 |
公开(公告)号: | CN105445309B | 公开(公告)日: | 2018-03-09 |
发明(设计)人: | 张所全;焦四海;姜洪生;王全胜;梁晓军 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | G01N25/00 | 分类号: | G01N25/00 |
代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙)31230 | 代理人: | 章鸣玉,陶芾 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双相钢中 马氏体 含量 定量分析 方法 | ||
1.一种双相钢中马氏体含量定量分析方法,其特征在于:该方法包括:
a、取一小块双相钢试样,对其进行完全退火处理,加热温度为Ac3以上30-50℃,得到平衡态的铁素体组织;
b、取一小块同样双相钢试样,将其进行淬火处理,水淬后进行液氮冷处理0.5-2小时,得到几乎单一的马氏体组织;
c、将步骤a得到的退火态的试样以0.01℃/s以下的速度缓慢加热,直至Ac3以上90-110℃,记录其加热过程热膨胀曲线;
d、将步骤b得到的淬火态的试样同样以0.01℃/s以下的速度进行缓慢加热,直至Ac3以上90-110℃,记录其加热过程热膨胀曲线;
e、将需要测量的双相钢试样以0.01℃/s以下的速度进行缓慢加热,直至Ac3以上100℃,记录其加热过程热膨胀曲线;
f、所述热膨胀曲线的横坐标为温度,纵坐标为试样的长度变化率将上述步骤c、d、e中得到的热膨胀曲线放在一个坐标系下,以其中一个曲线为基准,平移另外两条热膨胀曲线,将高温段曲线平移至重合,在低温段的曲线分开,淬火态热膨胀曲线、被测量试样热膨胀曲线、退火态热膨胀曲线分别与纵坐标相交于M、S、F点,马氏体的体积百分含量为SF长度和MF长度的比值的立方,即(SF/MF)3。
2.根据权利要求1所述的双相钢中马氏体含量定量分析方法,其特征在于,所述试样呈长方体或圆柱体。
3.根据权利要求2所述的双相钢中马氏体含量定量分析方法,其特征在于,所述试样长度最小25mm,横向尺寸1-10mm。
4.一种双相钢中马氏体含量定量分析方法,其特征在于:该方法包括:
a、取一小块双相钢试样,对其进行完全退火处理,加热温度为Ac3以上30-50℃,得到平衡态的铁素体组织;
b、取一小块同样双相钢试样,将其进行淬火处理,水淬后进行液氮冷处理0.5-2小时,得到几乎单一的马氏体组织;
c、将步骤a得到的退火态的试样以0.01℃/s以下的速度缓慢加热,直至Ac3以上90-110℃,记录其加热过程热膨胀曲线;
d、将步骤b得到的淬火态的试样同样以0.01℃/s以下的速度进行缓慢加热,直至Ac3以上90-110℃,记录其加热过程热膨胀曲线;
e、将需要测量的双相钢试样以0.01℃/s以下的速度进行缓慢加热,直至Ac3以上100℃,记录其加热过程热膨胀曲线;
f、所述热膨胀曲线的横坐标为温度,纵坐标为试样的长度变化率将上述步骤c、d、e中得到的热膨胀曲线放在一个坐标系下,在三条曲线的平行处,从横坐标温度T引一垂直线与三条曲线相交,淬火态热膨胀曲线、被测量试样热膨胀曲线、退火态热膨胀曲线分别与垂直线相交于M、S、F点,马氏体的体积百分含量为SF长度和MF长度的比值的立方,即(SF/MF)3。
5.根据权利要求4所述的双相钢中马氏体含量定量分析方法,其特征在于,所述试样呈长方体或圆柱体。
6.根据权利要求5所述的双相钢中马氏体含量定量分析方法,其特征在于,所述试样长度最小25mm,横向尺寸1-10mm。
7.根据权利要求4所述的双相钢中马氏体含量定量分析方法,其特征在于,所述T位于横纵坐标第一象限内三条曲线大致平行的区间。
8.根据权利要求7所述的双相钢中马氏体含量定量分析方法,其特征在于,所述温度T为Ac1以下50-100℃。
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