[发明专利]异步感应电动机的定转子冲片组件以及异步感应电动机

说明书

技术领域

本发明涉及异步感应电动机领域，更具体地说，本发明涉及一种异步感应电动机的定转子冲片组件以及异步感应电动机。

背景技术

现有异步感应电动机转矩-转速曲线平缓，在恒定的负载力矩下，电机的转速低，转子上的感应电流大，转子损耗大。同时，定子磁场分布不合理，导致电机定子的铁损、铜损增加，电机效率低，难以满足定频异步感应电机高效化的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在上述缺陷，提供一种异步感应电动机的定冲片、转子冲片及其组件，它们能够有效改善感应电动机转矩-转速曲线的形状，转矩-转速曲线会变陡峭，可以提高电机的转速，降低转子上的感应电流，降低异步感应电动机转子损耗。

为了实现上述技术目的，根据本发明的第一方面，提供了一种异步感应电动机的异步感应电动机的定转子冲片组件，包括：相互组装的定子冲片和转子冲片。其中定子冲片包括：环形片状定子铁板主体，在定子铁板主体的环形表面内圆侧均匀形成有圆形布置的多个定子槽；单个定子槽的槽横截面积S1、定子槽数n1和定子铁板主体的表面积S1’满足如下条件：n1*S1/S1’的值介于0.20-0.35的范围内，其中，S1’不含定子槽以及定子铁板主体上其他镂空处的横截面积；转子冲片包括：圆环形片状转子铁板主体，在转子铁板主体的圆环形表面外圆侧均匀形成有圆形布置的多个转子槽；单个转子槽的槽横截面积S2、转子槽数n2和转子铁板主体的表面积S2’满足如下条件：n2*S2/S2’的值介于0.25-0.45的范围内，其中，S2’不含转子槽以及转子铁板主体上其他镂空处的横截面积。

优选地，n1*S1/S1’＝0.305，n2*S2/S2’＝0.386。

根据本发明的第二方面，提供了一种异步感应电动机，其采用了根据上述定转子冲片组件。

本发明提供了一种异步感应电动机的异步感应电动机的定转子冲片组件，采用本发明的转子冲片加工而成的电机能够有效改善感应电动机转矩-转速曲线的形状，转矩-转速曲线会变陡峭,转矩峰值变大，提高电机的转速，在泵体负载一定时，降低异步感应电动机转子热损耗。而采用本发明的定子冲片加工而成的电机，可以优化定子的磁场，使嵌入定子槽的漆包线线径变粗，降低定子的热损耗，使电机铁损、铜损分配更合理，降低总损耗，从而降低电机的输入功率，提高异步感应电机的效率，满足异步感应电动机高效化的要求。

附图说明

结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本发明有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：

图1示意性地示出了根据本发明优选实施例的环形片状定子铁板主体的截面图。

图2示意性地示出了根据本发明优选实施例的定子冲片的单个定子槽的截面图。

图3示意性地示出了根据本发明优选实施例的转子冲片的圆环形片状转子铁板主体的截面图。

图4示意性地示出了根据本发明优选实施例的转子冲片的单个转子槽的的截面图。

需要说明的是，附图用于说明本发明，而非限制本发明。注意，表示结构的附图可能并非按比例绘制。并且，附图中，相同或者类似的元件标有相同或者类似的标号。

具体实施方式

为了使本发明的内容更加清楚和易懂，下面结合具体实施例和附图对本发明的内容进行详细描述。

实施例1

本发明可以通过分别约束n1*S1和S1’的比值以及n2*S2与S2’的比值使电机高效化。下面将具体描述本发明的优选实施例。

在本发明优选实施例的异步感应电动机设计方案中，如图1所示，根据本发明优选实施例的定子包括环形片状定子铁板主体，在定子铁板主体的环形表面内圆侧均匀形成有圆形布置的多个定子槽。

其中n1*S1/S1’的值介于0.20-0.35的范围内。

其中，S1为单个定子槽的槽横截面积(如图2所示)，n1为定子槽数，S1’为定子铁板主体的表面积，S1’不含定子槽以及定子铁板主体上其他镂空处的横截面积。

另一方面，如图3所示，根据本发明优选实施例的转子包括圆环形片状转子铁板主体，在转子铁板主体的圆环形表面外圆侧均匀形成有圆形布置的多个转子槽。

而且，n2*S2/S2’的值介于0.25-0.45的范围内。

S2为单个转子槽的槽横截面积(如图4所示)，n2为转子槽数，S2’为转子铁板主体的表面积，S2’不含转子槽以及转子铁板主体上其他镂空处的横截面积。