[发明专利]一种水溶性免研磨金属印刷油墨及其制作方法在审
申请号: | 201410432830.1 | 申请日: | 2014-08-29 |
公开(公告)号: | CN104263061A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 刘文革;赖雪峰;刘建平 | 申请(专利权)人: | 英德市雅家涂料有限公司 |
主分类号: | C09D11/10 | 分类号: | C09D11/10 |
代理公司: | 北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙) 11210 | 代理人: | 唐忠庆 |
地址: | 513058 广东省清远市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水溶性 研磨 金属 印刷 油墨 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及印刷油墨的制备领域,具体涉及一种水溶性免研磨金属印刷油墨及其制作方法。
背景技术
传统的油溶性金属印刷油墨,主要由油性树脂、颜料、有机溶剂以及少量的助剂,经过中低速搅拌预分散,研磨细度、调整色相而成。它含有苯类及其它有毒有害物质,在实际生产和客户的着色印刷时,因其气味大,生产成本高,工艺制作过程复杂,研磨细度的过程中,耗时长,损耗大,一些有毒有害物质随着研磨时间的增加,挥发越大,严重影响到操作工人的身体健康以及环境的污染,给安全生产带来隐患。
申请号为“02159173.3”的中国专利中,公开了名称为“易清除的水性金属印刷油墨”的发明专利,其技术方案如下:由连接料、助剂、色料及稀释剂按比例配置而成,水溶性材料。能在金属箔上实现良好的印刷和热转印,经过250℃以上高温后,仍能从金属箔上清除回收利用,对环境无污染,但是,本发明专利中油墨在制备过程中,需要研磨,其制备工艺复杂,研磨细度工艺过程中,耗时过长,耗损过大。
申请号为“201410093337.1”的中国专利中,公开了名称为“一种印刷油墨”的发明专利,其技术方案如下:包括颜料10-30%,活性单体25-30%,多元醇1.5-2.5%,光敏引发剂0.5%,固化剂20-25%,填充剂8-12%,脂肪酸15-20%。本发明提供的印刷油墨,添加有活性单体,使得所制成的油墨表面张力等于或小于承印面的表面张力,获得良好的印刷效果。但是,本发明专利中油墨在制备过程中,需要研磨,其制备工艺复杂,研磨细度工艺过程中,耗时过长,耗损过大些有毒有害物质随着研磨时间的增加,多元醇等有机溶剂挥发越大,严重影响到操作工人的身体健康以及环境的污染,给安全生产带来隐患。
发明内容
为了解决上述问题,本发明公开了一种水溶性免研磨金属印刷油墨及其制作方法,本发明的印刷油墨不含有毒有害的物质,且制作简便,既能节约时间,节能环保,节约人工,又能降低生产成本。
一种水溶性免研磨金属印刷油墨,包括以下组分(按重量百分比):水溶性树脂 30-45,颜料 22-25,甘油 2-5,助剂1-5,水20-45。
进一步的,所述的助剂为泡剂、润湿剂、性能增强剂中的一种或几种。
一种水溶性免研磨金属印刷油墨的制作方法,包括以下工艺步骤:
(1)按配方量将水溶性树脂、颜料、助剂及水,放入配料缸中以中低速搅拌(200r/min)5-10min,进行预分散;
(2)至充分混合润湿均匀后,转高速(800-1000r/min)搅拌30-40分钟左右就可达到8um左右的细度;
(3)根据检验结果加入不同的有色颜料,调整色相至所需颜色,既为成品。
本发明的优点在于:(1)所用原材料不含苯类及其它有毒有害物质,使操作工人的身体健康得到有效保护;(2)以水代替有机溶剂作为溶剂,节约能源,消除了火灾隐患;(3)简化了生产工艺,省略了研磨工艺过程,在保证产品性能的前提下,节约生产时间,节约生产所需的人工,降低生产制作成本;(4)减少了对环境的污染,达到了环保的要求。
具体实施方式
本发明公开了一种水溶性免研磨金属印刷油墨及其制作方法,本发明的印刷油墨不含有毒有害的物质,且制作简便,既能节约时间,节能环保,节约人工,又能降低生产成本。
下面将对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种水溶性免研磨金属印刷油墨,包括以下组分(按重量百分比):水溶性树脂 30-45,颜料 22-25,甘油 2-5,助剂1-5,水20-45,所述的助剂为泡剂、润湿剂、性能增强剂中的一种或几种。
一种水溶性免研磨金属印刷油墨的制作方法,包括以下工艺步骤:
(1)按配方量将水溶性树脂、颜料、助剂及水,放入配料缸中以中低速搅拌(200r/min)5-10min,进行预分散;
(2)至充分混合润湿均匀后,转高速(800-1000r/min)搅拌30-40分钟左右就可达到8um左右的细度;
(3)根据检验结果加入不同的有色颜料,调整色相至所需颜色,既为成品。
以下为具体实施例:
以下实施例中所用的原料均为市售,在没有特殊说明的情况下,单位均为(kg)。
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