[发明专利]层叠陶瓷电容器

说明书

技术领域

本发明涉及一种层叠陶瓷电容器。

背景技术

层叠陶瓷电容器一般而言具有由长度、宽度及高度规定的大致长方体状的电容器主体、及分别设置在电容器主体的长度方向端部的外部电极。电容器主体一体地具有：电容部，将多个内部电极层隔着电介质层在高度方向上层叠而成；电介质制上侧保护部，位于多个内部电极层中的最高层的内部电极层的上侧；及电介质制下侧保护部，位于多个内部电极层中的最下层的内部电极层的下侧(例如参照下述专利文献1的图1)。

该层叠陶瓷电容器对电路基板的安装是使用焊料，将层叠陶瓷电容器的各外部电极的被接合面接合在设于电路基板的焊垫的各自表面上而实施。各焊垫的表面的轮廓形状一般而言是比各外部电极的被接合面的轮廓形状大的矩形，因此，在安装后的各外部电极的端面，形成基于熔融焊料自由延展的填焊(例如参照下述专利文献1的图1及图2)。

在该安装状态下，若通过各焊垫对两外部电极施加电压、尤其交流电压，则存在如下情况：在电容器主体产生基于电致伸缩现象的伸缩(主要为电容部在长度方向收缩那样的收缩及其恢复)，且伴随着该伸缩的应力通过外部电极、焊料及焊垫传递到电路基板，造成振动(主要为焊垫间部分凹陷那样的翘曲及其恢复)，并因该振动而产生可听区域的声音(所谓的发声)。

而在下述专利文献1中记载有如下安装结构(参照图2)：为抑制所述发声，而使“以焊垫的表面为基准的填焊的高度”低于“焊垫的表面与电容器主体的间隔”+“电容器主体的下侧保护部的厚度”。

然而，因填焊是基于熔融焊料相对于各外部电极端面的自由延展而形成，所以，结合各外部电极的端面的焊料润湿性良好，只要不采用特殊的方法，便极难控制所述“以焊垫的表面为基准的填焊的高度”。

列举具体例进行说明，在各外部电极的端面高度为500μm的层叠陶瓷电容器中，即便焊料量相同，实际上，也将作为非安装不合格而产生以各外部电极的端面的下端为基准时的填焊的高度远远超过200μm或未达200μm。

即，下述专利文献1记载的安装结构并未采用控制“以焊垫的表面为基准的填焊的高度”的特殊方法，所以，实际上极难使“以焊垫的表面为基准的填焊的高度”低于“焊垫的表面与电容器主体的间隔”+“电容器主体的下侧保护部的厚度”，因此，对于抑制发声的实用性极低。

[背景技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特开2013-046069号公报

发明内容

[发明要解决的问题]

本发明的目的在于提供一种安装状态下对于抑制发声的实用性较高的层叠陶瓷电容器。

[解决问题的技术手段]

为达成所述目，本发明是一种层叠陶瓷电容器，包含以长度、宽度及高度规定的大致长方体状的电容器主体、及分别设置在所述电容器主体的长度方向端部的外部电极，且，所述电容器主体一体地具有：电容部，将多个内部电极层隔着电介质层在高度方向上层叠而成；电介质制上侧保护部，位于所述多个内部电极层中的最高层的内部电极层的上侧；及电介质制下侧保护部，位于所述多个内部电极层中的最下层的内部电极层的下侧；所述下侧保护部的厚度厚于所述上侧保护部的厚度，以使所述电容部偏向位于所述电容器主体的高度方向上侧。

[发明的效果]

根据本发明，可提供一种在安装状态下对于抑制发声的实用性较高的层叠陶瓷电容器。

附图说明

图1是适用本发明的层叠陶瓷电容器(第1实施方式)的俯视图。

图2是沿着图1的S-S线的纵剖视图。

图3是表示图1及图2所示的层叠陶瓷电容器安装在电路基板而成的结构的局部纵剖视图。

图4是表示效果确认用样品1～5的规格与特性的图。

图5是适用本发明的层叠陶瓷电容器(第2实施方式)的与图2对应的纵剖视图。

图6是表示效果确认用样品6的规格与特性的图。

图7是适用本发明的层叠陶瓷电容器(第3实施方式)的与图2对应的纵剖视图。

图8是表示效果确认用样品7的规格与特性的图。

图9是适用本发明的层叠陶瓷电容器(第4实施方式)的与图2对应的纵剖视图。

图10是表示效果确认用样品8的规格与特性的图。

图11是适用本发明的层叠陶瓷电容器(第5实施方式)的与图2对应的纵剖视图。

图12是表示效果确认用样品9的规格与特性的图。

具体实施方式

《第1实施方式》