[发明专利]一种使用寿命长具有杀菌除臭作用的拉丝液及其制备方法在审
申请号: | 201410433717.5 | 申请日: | 2014-08-29 |
公开(公告)号: | CN104293457A | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 乐世广;秦玉松;程睿 | 申请(专利权)人: | 安徽乐达精密合金有限公司 |
主分类号: | C10M173/00 | 分类号: | C10M173/00;C10M177/00;B21C9/02;C10N40/24;C10N30/12;C10N30/06;C10N30/16 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 239500 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 使用寿命 具有 杀菌 除臭 作用 拉丝 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及拉丝技术领域,特别是一种使用寿命长具有杀菌除臭作用的拉丝液及其制备方法。
背景技术
拉丝工艺是一种金属加工工艺,在压力作用下使金属强行通过模具,金属截面积被压缩,并获得所要求的截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。影响线材拉伸的因素主要有线材的抗拉强度、变形程度,线材与磨孔间的摩擦系数,线模模孔尺寸,线模位置等。当然,拉丝液的选择也起着重要的作用。
现有拉丝工艺中多采用润滑油作为拉丝介质,拉拔出的导线表面圆润、细腻、光滑、透亮、无杂物滞留,断丝率降低,产品质量大大提高。但是润滑油散热慢,损毁模具,影响产品质量,而且润滑油性能相差很大,有的拉丝润滑剂在使用中会变黑、发臭、变质现象,因此选择合适的拉丝液显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种使用寿命长具有杀菌除臭作用的拉丝液及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种使用寿命长具有杀菌除臭作用的拉丝液,由下列重量份的原料制成:石油磺酸钠4-5、油酸1-2、丁二烯1-2、邻苯二甲酸酐0.6-1.2、硼酸2-3、三乙醇胺硼酸酯2.5-3.5、聚丙烯酸钠2-3、己二醇3-5、蓖麻油4-6、DL602防腐杀菌剂1-2、肌醇六磷酸酯2-3、助剂5-7、去离子水900-950;
所述助剂由以下重量份的原料制成:玉石粉2-4、纳米二氧化钛2-3、甲基丙烯酸甲酯1-2、乙二醇3-4、醇酯十二2-3、地沟油2-4、薄荷油1-2、葡甘露聚糖3-4、魔芋胶2-3、水90-94;制备方法是首先将玉石粉、纳米二氧化钛、葡甘露聚糖、魔芋胶加入一半量的水中,研磨1-2小时,然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至70℃-80℃,在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟,冷却至室温即得。
本发明所述一种使用寿命长具有杀菌除臭作用的拉丝液,由以下具体步骤制成:
(1)将石油磺酸钠、油酸、邻苯二甲酸酐、蓖麻油混合均匀,加入适量的去离子水,加热至30℃-35℃,搅拌反应30-40分钟,得到混合A料;
(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至55℃-65℃,保温1-1.5小时,得到混合B料;
(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂,600-800 转/分下搅拌反应40-60分钟,冷却至室温即得。
本发明的优异效果是:本发明添加DL602防腐杀菌剂,防止拉丝液在使用过程中变质变臭,延长使用寿命,添加助剂,具有良好的抗磨、分散、润滑、成膜性;本发明具有优异的润滑性、防锈性,满足加工精度要求,采用水性配方,具有良好的冷却性以及清洗性,加工使用后保证金属光亮,适合铝线、铜线等拉丝,使用寿命长。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种使用寿命长具有杀菌除臭作用的拉丝液,由下列重量份(公斤)的原料制成:石油磺酸钠4、油酸1、丁二烯1、邻苯二甲酸酐0.6、硼酸2、三乙醇胺硼酸酯2.5、聚丙烯酸钠2、己二醇3、蓖麻油4、DL602防腐杀菌剂1、肌醇六磷酸酯2、助剂5、去离子水900;
所述助剂由以下重量份(公斤)的原料制成:玉石粉2、纳米二氧化钛2、甲基丙烯酸甲酯1、乙二醇3、醇酯十二2、地沟油2、薄荷油1、葡甘露聚糖3、魔芋胶2、水90;制备方法是首先将玉石粉、纳米二氧化钛、葡甘露聚糖、魔芋胶加入一半量的水中,研磨1-2小时,然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至70℃-80℃,在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟,冷却至室温即得。
本发明所述一种使用寿命长具有杀菌除臭作用的拉丝液,由以下具体步骤制成:
(1)将石油磺酸钠、油酸、邻苯二甲酸酐、蓖麻油混合均匀,加入适量的去离子水,加热至30℃-35℃,搅拌反应30-40分钟,得到混合A料;
(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至55℃-65℃,保温1-1.5小时,得到混合B料;
(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂,600-800 转/分下搅拌反应40-60分钟,冷却至室温即得。
使用本实施例拉丝液,最高拉丝速度可达19m/sec。集中油池换油周期为3年,单机油池换油周期为8个月,减少了废液处理和排放,保护了环境。
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