[发明专利]一种新型多挡调谐电抗器

说明书

技术领域

本发明涉及一种电抗器，具体涉及一种新型多挡调谐电抗器。

背景技术

在目前试验系统中，现有的并联补偿大多数是用固定电感量的补偿电抗器，因为没有传动机构，电感无法改变，这种补偿只能部分补偿，无法达到谐振，使试品容量与输入容量之比较小，节能效果不明显，电压等级固定，只能通过单一的调压器来改变输出电压，只适用规格的单一电容。而极少数的可调补偿电抗器，也只是靠几个相同规格的补偿电抗器就通过串、并联的方式来调节总的电感量，费时费钱不说，时常由于几个补偿电抗器技术参数不同，导致个别补偿电抗器发热现象的出现，不能够很好的保证试验数据的准确性，电感量的线性部分很难保证稳定，电抗器的能量消耗较大，不符合节能减排的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种电感量控制精准，结构紧凑的一种新型多挡调谐电抗器。

本发明的技术方案为：一种新型多挡调谐电抗器，包括电抗器壳体、电抗器本体和传动结构，所述的电抗器本体外罩有电抗器壳体，所述的电抗器本体由铁芯和线圈组成，所述的铁芯采用可移动结构，所述的铁芯位于电抗器本体的中部，所述的电抗器本体与丝杆相连接，所述的丝杆带动铁芯移动，所述的丝杆位于传动结构内，所述的传动结构还有电机、减速器和链轮，所述的电机带动减速器旋转，所述的减速器旋转带动丝杆的运动，所述的丝杆的个数为4-6根，所述的丝杆移动调节电抗器内部铁芯的间隙，所述的铁芯的移动调节电抗器电感量的大小。

所述的铁芯由高磁通密度的冷轧取向硅钢片制成，所述的线圈由多股漆包铜线绕制而成，所述的铁芯的个数为1-2个。

所述的电机采用直流电机，所述的电机前安装有电源设备，所述的电源设备与电机之间设有整流模块，所述的整流模块通过相位角的变化控制电机的转速，所述的电机通过转速的变化带动铁芯间隙变化幅度，所述的整流模块通过升压器和减压器进行供电。

所述的电抗器本体外设有分接开关，所述的分接开关可以改变电压的输出，所述的分接开关内设有调节器，所述的调节器补偿不同的电流需要。

所述的电抗器本体内设有自动限位保护开关，所述的自动限位保护开关通过上下限位控制电感量变化的线性部分，所述的自动限位保护开关将电感量变化的线性部分控制在可调节的范围内。

本发明的优点为：通过丝杆带动电抗器铁芯的上下移动，能够调节电抗器电感量的大小，能够保证电感量输出的精准性，进一步满足电抗器的局放试验要求，在电源设备和电机之间设有整流模块，能够精确改变电抗器电感量的改变幅度，通过升压器和减压器给模块供电，能够避免可控硅对于局部放电的干扰，在电抗器本体内设有自动限位保护开关，将电感量的线性部分控制在可调节的范围内，可以保证得到试验需要的可靠电感量，设置有分接开关能够满足不同试验的电压的需要，电抗器铁芯的上下移动能够改变电感量的大小，当电感量与电容量相互匹配的时候，可以产生并联谐振，大大提高品质因数，从而达到节能的效果，符合节能减排的要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1为电抗器壳体，2为电抗器本体，3为传动结构，4为铁芯，5为线圈，6为丝杆，7为整流模块，8为分接开关，9为自动限位保护开关。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

一种新型多挡调谐电抗器，包括电抗器壳体1、电抗器本体2和传动结构3，电抗器本体2外罩有电抗器壳体1，电抗器本体2由铁芯4和线圈5组成，铁芯4采用可移动结构，铁芯4位于电抗器本体2的中部，电抗器本体2与丝杆6相连接，丝杆6带动铁芯移动，丝杆6位于传动结构3内，传动结构3还有电机、减速器和链轮，电机带动减速器旋转，减速器旋转带动丝杆6的运动，丝杆6的个数为4根，丝杆6移动调节电抗器内部铁芯的间隙，铁芯4的移动调节电抗器电感量的大小，铁芯4由高磁通密度的冷轧取向硅钢片制成，线圈5由多股漆包铜线绕制而成，铁芯4的个数为1个，电机采用直流电机，电机前安装有电源设备，电源设备与电机之间设有整流模块7，整流模块7通过相位角的变化控制电机的转速，电机通过转速的变化带动铁芯4间隙变化幅度，整流模块7通过升压器和减压器进行供电，电抗器本体2外设有分接开关8，分接开关8可以改变电压的输出，分接开关8内设有调节器，调节器补偿不同的电流需要，电抗器本体2内设有自动限位保护开关9，自动限位保护开关9通过上下限位控制电感量变化的线性部分，自动限位保护开关9将电感量变化的线性部分控制在可调节的范围内。