[发明专利]一种高压法兰离心铸造工艺在审
申请号: | 201410434412.6 | 申请日: | 2014-08-29 |
公开(公告)号: | CN104368781A | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
发明(设计)人: | 尹志华 | 申请(专利权)人: | 宿松恒达电气配件有限公司 |
主分类号: | B22D13/00 | 分类号: | B22D13/00;B22D13/10;C22C1/03 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 246500 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高压 法兰 离心 铸造 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及法兰制造领域,更具体的说是一种高压法兰离心铸造工艺。
背景技术
高压法兰于20世纪50年代诞生以来,广泛应用于石油石化、油气开采、工业煤气生产、石油精炼、食品加工、化工工业、环境工程、矿物及核电、航空航天、船舶工业、合成燃料加工、煤的氧化和液化等领域。在中国市场上,此类产品完全依靠进口,国内无一家可以设计、生产,直至2005年,这一局面才被国内的成都植源机械科技所打破。高压法兰主要应用在管道的安装中,高压法兰连接是管道施工的重要连接方式,主要连接管与管之间的连接,起到重要的作用和价值。高压法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接。
发明内容
本发明提供一种高压法兰离心铸造工艺,为实现本发明的目的,本发明的技术方案如下:
一种高压法兰离心铸造工艺,其具体步骤为:
(1)熔炼过程:将铜、回炉料同时装入感应炉中,快速熔化,铜温度达到1150-1200℃时,加入预热的Al-Fe中间合金,加入时应把中间合金压入铜液中,进行搅拌助熔,之后加入Al,用钟罩压入二氯化锌脱水除气精炼,仔细搅拌,炉前检验合格后,除净浮渣,出炉浇注;
(2)离心浇注:离心铸造时,模具内表面喷刷氧化锌涂料,浇注温度控制在1100-1200℃,采用先快后慢的方式,浇注速度为5-8kg/s,离心转速为630-680r/min;
(3)冷却:冷却到铸件表面呈暗黑红色,即600-700℃才能停机,脱模;
(4)粗加工工艺:对铸件进行粗加工,粗加工时,法兰两侧薄壁处,直径方向单面留量3-5mm,长度方向单边留量3-5mm;
(5)热处理工艺。
优选的,步骤(2)中涂料配比为7%的氧化锌、2%水玻璃,余量为水。
优选的,步骤(5)热处理工艺中,淬火温度控制在830-870℃、回火温度在590-630℃。
有益效果:本发明提供了一种高压法兰离心铸造工艺,其步骤包括熔炼过程、离心浇注、冷却、粗加工工艺、热处理工艺。离心浇注提高了铸件的冷却速度和金属的利用率,在加强合金液精炼除气,提高合金液纯净度的情况下,离心铸造可以加强合金液的冷却,同时在离心力场的作用下,使合金液中的氧化夹渣浮于铸件的内表面,实现铸件定向凝固。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
一种高压法兰离心铸造工艺,其具体步骤为:
(1)熔炼过程:将铜、回炉料同时装入感应炉中,快速熔化,铜温度达到1150℃时,加入预热的Al-Fe中间合金,加入时应把中间合金压入铜液中,进行搅拌助熔,之后加入Al,用钟罩压入二氯化锌脱水除气精炼,仔细搅拌,炉前检验合格后,除净浮渣,出炉浇注;
(2)离心浇注:离心铸造时,模具内表面喷刷氧化锌涂料,浇注温度控制在1100℃,采用先快后慢的方式,浇注速度为5kg/s,离心转速为630r/min,涂料配比为7%的氧化锌、2%水玻璃,余量为水;
(3)冷却:冷却到铸件表面呈暗黑红色,即600℃才能停机,脱模;
(4)粗加工工艺:对铸件进行粗加工,粗加工时,法兰两侧薄壁处,直径方向单面留量3mm,长度方向单边留量3mm;
(5)热处理工艺:其中淬火温度控制在830℃、回火温度在590℃。
本发明提供了一种高压法兰离心铸造工艺,其步骤包括熔炼过程、离心浇注、冷却、粗加工工艺、热处理工艺。离心浇注提高了铸件的冷却速度和金属的利用率,在加强合金液精炼除气,提高合金液纯净度的情况下,离心铸造可以加强合金液的冷却,同时在离心力场的作用下,使合金液中的氧化夹渣浮于铸件的内表面,实现铸件定向凝固。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宿松恒达电气配件有限公司,未经宿松恒达电气配件有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410434412.6/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。