[发明专利]大颗粒化肥

说明书

 

技术领域：

本发明涉及肥料技术领域，尤其涉及一种大颗粒化肥。

 

背景技术：

现今的农业生产中，通常均需要使用肥料来增加农业生产，在施肥的过程中，需要使用撒播车或者施肥设备，进行犁沟后，在撒播肥料。传统的肥料均为细小的颗粒状，通常为3-5mm大小的球体状颗粒，但是，传统的肥料颗粒过小，尤其在手工施肥时，难以控量、故施肥费时费力。而颗粒过小的肥料，缓释程度小，肥效时间短。为此，需要出现一种配比简单，肥效时间长，施肥方便快速的一种大颗粒化肥。

 

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种配比简单，肥效时间长，施肥方便快速的一种大颗粒化肥。

为了实现上述目的，本发明提供了一种大颗粒化肥，其中，包括按照重量份数配置的如下组分：

磷酸铵80-100份，氯化钾40-50份，磷矿粉30-40份，骨粉20-40份，缓释树脂30-50份，重钙20-40份，炉甘石粉末与油渣按照质量比2:7的混合物10-30份。

或者，包括按照重量份数配置的如下组分：

磷酸铵80-90份，氯化钾40-45份，磷矿粉30-35份，骨粉20-30份，缓释树脂30-40份，重钙20-30份，炉甘石粉末与油渣按照质量比2:7的混合物10-20份。

或者，包括按照重量份数配置的如下组分：

磷酸铵90-100份，氯化钾45-50份，磷矿粉35-40份，骨粉30-40份，缓释树脂40-50份，重钙30-40份，炉甘石粉末与油渣按照质量比2:7的混合物20-30份。

或者，包括按照重量份数配置的如下组分：磷酸铵85-95份，氯化钾42-48份，磷矿粉32-38份，骨粉25-35份，缓释树脂35-45份，重钙25-35份，炉甘石粉末与油渣按照质量比2:7的混合物15-25份。

所述大颗粒化肥的直径为5-8cm。

 

本发明的配比简单，肥效时间长，施肥方便快速，具体为：本发明将各原料置于加热反应釜内熔融后，灌入模具，冷却后脱模成为球体状的肥料，此肥料直径为5-8cm，施肥时，在相距30-50cm内，放置一颗即可，而且，因为肥料直径大，且凝聚成团，大大增加了缓释时间，较以往小颗粒状的肥料而言，肥效延长了72-82%，施肥速度增加了67-78%，如此，也大大降低了农户的施肥成本和生产厂商的制造成本。

 

具体实施方式：

例子1、

大颗粒化肥，其中，包括按照重量份数配置的如下组分：

磷酸铵80份，氯化钾40份，磷矿粉30份，骨粉20份，缓释树脂30份，重钙20份，炉甘石粉末与油渣按照质量比2:7的混合物10份。

将各原料置于加热反应釜内熔融后，灌入模具，冷却后脱模成为球体状的肥料，此肥料直径为5cm。

 

例子2

大颗粒化肥，其中，包括按照重量份数配置的如下组分：

磷酸铵100份，氯化钾50份，磷矿粉40份，骨粉40份，缓释树脂50份，重钙40份，炉甘石粉末与油渣按照质量比2:7的混合物30份。

将各原料置于加热反应釜内熔融后，灌入模具，冷却后脱模成为球体状的肥料，此肥料直径为6cm。

 

例子3

大颗粒化肥，其中，包括按照重量份数配置的如下组分：

磷酸铵90份，氯化钾45份，磷矿粉35份，骨粉30份，缓释树脂40份，重钙30份，炉甘石粉末与油渣按照质量比2:7的混合物20份。

将各原料置于加热反应釜内熔融后，灌入模具，冷却后脱模成为球体状的肥料，此肥料直径为7cm。

 

例子4

大颗粒化肥，其中，包括按照重量份数配置的如下组分：

磷酸铵85份，氯化钾42份，磷矿粉32份，骨粉25份，缓释树脂35份，重钙25份，炉甘石粉末与油渣按照质量比2:7的混合物15份。将各原料置于加热反应釜内熔融后，灌入模具，冷却后脱模成为球体状的肥料，此肥料直径为8cm。

 

本发明的配比简单，肥效时间长，施肥方便快速，具体为：本发明将各原料置于加热反应釜内熔融后，灌入模具，冷却后脱模成为球体状的肥料，此肥料直径为5-8cm，施肥时，在相距30-50cm内，放置一颗即可，而且，因为肥料直径大，且凝聚成团，大大增加了缓释时间，较以往小颗粒状的肥料而言，肥效延长了72-82%，施肥速度增加了67-78%，如此，也大大降低了农户的施肥成本和生产厂商的制造成本。