[发明专利]触控显示装置及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及触控显示技术领域，且特别是涉及一种触控显示装置及其制作方法。

背景技术

现有的触控显示装置的触控技术主要有外挂式、单玻璃触控式(One Glass Solution，OGS)、内嵌式(In cell)和外嵌式(On cell)等技术。外挂式的触控显示装置由于触摸屏与显示面板是相互独立设置，产品厚度较大，不能满足一些掌上设备和便携式设备的超薄要求，已经被逐渐淘汰。OGS的触控显示装置是将触控感测层与保护玻璃整合在一起再通过光学胶贴合在显示面板上，具有触控灵敏度高等优点，是目前的主流触控技术之一，主要的缺点是强度不好易碎。In Cell的触控显示装置是将触控感测层集成到显示面板的彩色滤光基板内侧，但In Cell的触控显示装置因结构、制程均比较复杂而导致其生产良率较低。On Cell的触控显示装置是将触控感测层设置在显示面板的彩色滤光基板外侧，也是目前的主流触控技术之一。

图1是现有的一种On Cell的触控显示装置的局部剖面结构示意图。如图1所示，触控显示装置10包括阵列基板11，彩色滤光基板12及夹置于阵列基板11和彩色滤光基板12之间的液晶层14。触控感测层13设置在彩色滤光基板12远离阵列基板11一侧的表面，包括第一触控电极层13a和设于第一触控电极层13a上的第二触控电极层13b。第一触控电极层13a和第二触控电极层13b一般是用氧化铟锡(Indium Tin Oxides，ITO)等透明导电材料制作，因此，触控感测层13不仅制作成本高，阻抗大，而且会导致触控显示装置的穿透率降低，观看者甚至会看到触控感测层13的明显的图形。随着触控显示装置的分辨率的逐渐增大，对触控显示装置的穿透率的要求也越加苛刻，由ITO等透明导电材料制作的上述结构的触控感测层13已无法满足需求。

金属网格(Metal Mesh)技术的触控显示装置是指触控显示装置具有由金属导电材料制成的呈网格状结构的触控感测层，由金属网格制成的触控感测层由于阻抗小、穿透率高、触控灵敏度高和响应速度快而受到重视，是目前用于取代由ITO等透明导电材料制作触控感测层的触控显示装置主要产品之一。

图2是现有的另一种On Cell的触控显示装置的局部俯视结构示意图。图3是图2所示的On Cell的触控显示装置的沿III-III线的局部剖面结构示意图。图3主要绘示了图2所示的触控显示装置20的彩色滤光基板22的相对两侧的结构的局部剖面示意图，触控显示装置20同样包括阵列基板、液晶层等结构，为了图示简洁在此并未绘出。如图2和图3所示，触控显示装置20的彩色滤光基板22包括基板23及设置在基板23面对阵列基板一侧的表面的黑矩阵层24。触控感测层25设置在基板23远离阵列基板一侧的表面，呈网状结构，由导电金属例如纳米银制成。为了不影响触控显示装置20的穿透率和显示品质，触控感测层25边缘一般都制作在黑矩阵层24的轮廓范围内。但是，由于触控感测层25是金属导电材料制成，通常具有较平坦的表面25a，当光线入射至触控感测层25时会出现镜面反射现象，导致观看者从某些角度观看触控显示装置20时会看到间隔的亮区和暗区，出现明暗相间的干涉条纹，影响触控显示装置20的显示品质。

发明内容

本发明的目的在于，提供了一种触控显示装置，其具有较高的穿透率，可有效地消除触控感测层的镜面反射现象，有利于提升触控显示装置的显示品质。

本发明的目的在于，提供了一种触控显示装置的制作方法，其步骤简单，有利于降低制作成本，所制作的触控显示装置具有较高的穿透率，可有效地消除触控感测层的镜面反射现象，有利于提高触控显示装置的显示品质。

本发明解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

一种触控显示装置，包括显示基板、透明凹凸结构层和触控感测层。显示基板包括相对设置的阵列基板和彩色滤光基板以及夹置于两基板之间的液晶层，彩色滤光基板具有面对阵列基板的第一表面以及远离阵列基板的且与第一表面相对的第二表面。彩色滤光基板包括设置在第一表面的黑矩阵层。透明凹凸结构层位于彩色滤光基板的第二表面，透明凹凸结构层具有第一凹凸表面。触控感测层位于彩色滤光基板设置有透明凹凸结构层的一侧，触控感测层的边缘在彩色滤光基板的投影位于黑矩阵层在彩色滤光基板的投影范围之内。

本发明较佳实施例中，上述透明凹凸结构层的材料的折射率为n，0≤n≤50。

本发明较佳实施例中，上述透明凹凸结构层包括透明胶层以及分布在透明胶层中的不同粒径的多个粒子，透明胶层的厚度小于多个粒子的最小粒子直径。