[发明专利]一种磷酸二铵中微量土壤增效剂的制备方法在审
申请号: | 201410436197.3 | 申请日: | 2014-08-29 |
公开(公告)号: | CN104230560A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 王凯;张伟 | 申请(专利权)人: | 临沂中海美盛化肥厂 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 276000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磷酸 二铵中 微量 土壤 增效剂 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及农业肥料制备领域,具体地说是一种磷酸二铵中微量土壤增效剂的制备方法。
背景技术
氮、磷、钾是植物必须的三大营养元素,氮肥是农业应用最多的一种肥料,植物在生长过程中还需要多种中微量元素,钙、镁、硫、铁、硅、铜、锌等,几乎所有蛋白质都有含硫氨基酸,因此硫在植物细胞的结构和功能中都有着重要作用。硫能促进豆科作物形成根瘤,参与固氮酶的形成;硫元素能提高氨基酸、蛋白质含量,进而提升农产品品质。镁是一切绿色植物不可缺少的元素,因为它是叶绿素的成分,镁也是许多酶的活化剂。能加强酶的催化作用,有助于促进碳水化合物的代谢和作物的呼吸作用,镁在植物体中和磷酸盐的运转有密切关系,积极参与体内的代谢过程,促进作物合成维生素A和维生素C,从而利于提高果品和蔬菜品质。随着市场经济的发展,大型农业机械化发展越来越快,颗粒肥料由于施用方便已经受到客户的青睐。现有颗粒肥料多存在生产工艺复杂,为了要保证营养成分而造成生产成本过高的问题。
发明内容
本发明的技术任务是提供一种磷酸二铵中微量土壤增效剂的制备方法。
本发明的技术任务是按以下方式实现的,该制备方法步骤如下:
将块状尿素、磷酸二铵、硫酸铵、硫酸镁粉碎成20-200目的粉粒后送入混料机,再向混料机内加入填充料和添加剂进行混合,将混合后的物料送入滚筒造粒机,再向滚筒造粒机内加入表面活性剂进行造粒,造好的颗粒通过输送机送入干燥冷却机内进行干燥冷却,之后将干燥冷却好的物料进行筛分取粒径为2-5毫米的颗粒,经检验合格最后进行包装即可;
上述原料按重量份配比为:尿素10-30份、磷酸二铵5-10份、硫酸铵20-40份、硫酸镁30-50份、填充料30-40份、添加剂1-2份、表面活性剂0.1-0.2份;
所述的填充料为膨润土和无水硫酸钠中的一种或两种的混合物。
所述的添加剂为胺鲜酯、硫酸锌、硫酸铜中的一种或多种的混合物。
所述的表面活性剂为润滑油、微晶蜡、十八胺、硬脂酰胺中的一种或多种的混合物。
所述的滚筒造粒机的进口处温度为110-150℃,出口处温度为50-60℃。
所述的表面活性剂用喷头喷到物料颗粒层中均匀的涂在物料的表面。
本发明的一种磷酸二铵中微量土壤增效剂的制备方法和现有技术相比,具有生产工艺简单、操作简单方便等特点,用该制备方法生产的磷酸二铵中微量土壤增效剂具有颗粒均匀,营养均衡,不但给土壤提供大量元素氮,还能给土壤提供中量元素硫、镁,提高土壤肥料利用率。
具体实施方式
实施例1:
尿素10kg、磷酸二铵5kg、硫酸铵20kg、硫酸镁45kg、膨润土30kg、胺鲜酯2kg、润滑油和硬脂酰胺0.1kg;
将块状尿素、磷酸二铵、硫酸铵、硫酸镁粉碎成20目的粉粒后送入混料机,再向混料机内加入填充料和添加剂进行混合,将混合后的物料送入滚筒造粒机,再向滚筒造粒机内的物料上均匀喷入表面活性剂进行造粒,控制滚筒造粒机的进口处温度为110℃,出口处温度为60℃。造好的颗粒通过输送机送入干燥冷却机内进行干燥冷却,之后将干燥冷却好的物料进行筛分取粒径为2毫米的颗粒,经检验合格最后进行包装即可。
实施例2:
尿素30kg、磷酸二铵10kg、硫酸铵30kg、硫酸镁30kg、无水硫酸钠40kg、硫酸锌和硫酸铜1kg、微晶蜡0.2kg;
将块状尿素、磷酸二铵、硫酸铵、硫酸镁粉碎成200目的粉粒后送入混料机,再向混料机内加入填充料和添加剂进行混合,将混合后的物料送入滚筒造粒机,再向滚筒造粒机内的物料上均匀喷入表面活性剂进行造粒,控制滚筒造粒机的进口处温度为150℃,出口处温度为50℃。造好的颗粒通过输送机送入干燥冷却机内进行干燥冷却,之后将干燥冷却好的物料进行筛分取粒径为5毫米的颗粒,经检验合格最后进行包装即可。
实施例3:
尿素20kg、磷酸二铵10kg、硫酸铵30kg、硫酸镁40kg、膨润土和无水硫酸钠35kg、胺鲜酯、硫酸锌和硫酸铜1.5kg、润滑油、微晶蜡、十八胺和硬脂酰胺0.15kg;
将块状尿素、磷酸二铵、硫酸铵、硫酸镁粉碎成110目的粉粒后送入混料机,再向混料机内加入填充料和添加剂进行混合,将混合后的物料送入滚筒造粒机,再向滚筒造粒机内的物料上均匀喷入表面活性剂进行造粒,控制滚筒造粒机的进口处温度为130℃,出口处温度为55℃。造好的颗粒通过输送机送入干燥冷却机内进行干燥冷却,之后将干燥冷却好的物料进行筛分取粒径为3.5毫米的颗粒,经检验合格最后进行包装即可。
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