[发明专利]一种复合墙体保温材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种复合墙体保温材料及其制备方法。

背景技术

墙体保温材料是影响建筑节能一个重要因素，目前，建筑墙体保温材料的开发与应用已经越来越受到世界各国的普遍重视。合理开发墙体保温材料，既能大量节约墙体材料，提高墙体保温性能，又能达到节约资源，减少环境污染的目的。同时，通过改变原材料的配比和工艺，能达到更好的保温、抗裂、防水等性能，使保温材料应用范围更加广泛，性能更加优良。

发明内容

本发明的目的是提供一种复合墙体保温材料。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种复合墙体保温材料，其是由下述重量份的原料制得：

黑水泥90-120，改性海泡石粉25-35，聚苯颗粒5-10，乳酸丙二醇酯1-3，羟甲基甘氨酸钠1-3，亚硝酸钙1-2，磷酸三苯酯1-2，双飞粉4-8，膨胀玻化微珠80-100，辛烯基琥珀酸淀粉钠2-4，乙烯-醋酸乙烯共聚乳液15-25，油棕榈纤维5-10；

改性海泡石粉由下列重量份的原料制成：

海泡石粉20-40，硅酸钠1-3，柠檬酸1-2，琥珀酸2-4，海藻酸钠0.5-1，十二烷基三甲基溴化铵1-2，聚乙烯醇2-4，氯化镁3-6；

改性海泡石粉的制备方法是：

将海泡石粉于150-300℃条件下处理3-6h，冷却后加入适量4-10%的醋酸溶液，加入柠檬酸和琥珀酸，400-600r/min搅拌30-60min，加入十二烷基三甲基溴化铵，同样转速搅拌20-40min后加入氯化镁、硅酸钠和海藻酸钠，同样转速搅拌1-2h，升温至85-95℃，加入聚乙烯醇，200-400r/min搅拌30-60min，过滤后300-600℃处理3-6h，冷却后研磨均匀，过200-300目筛，即得；

一种复合墙体保温材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将乳酸丙二醇酯、羟甲基甘氨酸钠、乙烯-醋酸乙烯共聚乳液和辛烯基琥珀酸淀粉钠混合后800-1000r/min搅拌20-40min，喷雾干燥后得活性粉体；

（2）将油棕榈纤维和双飞粉混合，200-400℃处理1-2h后研磨均匀，过200-300目筛，与活性粉体及其余原料混合后200-400r/min搅拌30-60min，分装后即得。

本发明的优点是：

1. 导热系数低，容重轻，和易性好，便于施工，降低施工成本，性价比高，具有较高的经济效益；

2. 具有良好的防火、防水、抗酸碱腐蚀性能，使用寿命长，应用范围广泛，适用于多种使用环境。

具体实施方式

本发明非限定实施例如下：

实施例1

一种复合墙体保温材料，由下列重量(kg)的组分原料制备而成：

黑水泥100，改性海泡石粉30，聚苯颗粒8，乳酸丙二醇酯2，羟甲基甘氨酸钠2，亚硝酸钙1.5，磷酸三苯酯1.5，双飞粉6，膨胀玻化微珠85，辛烯基琥珀酸淀粉钠3，乙烯-醋酸乙烯共聚乳液20，油棕榈纤维8；

其中，改性海泡石粉由下列重量（kg）的原料制成：

海泡石粉30，硅酸钠2，柠檬酸1.5，琥珀酸3，海藻酸钠0.8，十二烷基三甲基溴化铵1.5，聚乙烯醇3，氯化镁5；

改性海泡石粉的制备方法：

将海泡石粉于200℃条件下处理4h，冷却后加入适量4%的醋酸溶液，加入柠檬酸和琥珀酸，600r/min搅拌30min，加入十二烷基三甲基溴化铵，同样转速搅拌30min后加入氯化镁、硅酸钠和海藻酸钠，同样转速搅拌1h，升温至90℃，加入聚乙烯醇，400r/min搅拌30min，过滤后500℃处理5h，冷却后研磨均匀，过200目筛，即得。

复合墙体保温材料的制备方法包括以下步骤：

（1）将乳酸丙二醇酯、羟甲基甘氨酸钠、乙烯-醋酸乙烯共聚乳液和辛烯基琥珀酸淀粉钠混合后1000r/min搅拌20min，喷雾干燥后得活性粉体；

（2）将油棕榈纤维和双飞粉混合，200℃处理2h后研磨均匀，过200目筛，与活性粉体及其余原料混合后400r/min搅拌30min，分装后即得。

实施例为干粉材料，使用时需在施工现场加水调制成料浆，即可施工。

依据DB34/T1279-2010标准进行产品性能测试，上述实施的测试结果如下：

干表观密度（kg/m³）：245；

线性收缩率（%）：0.15；

抗压强度（MPa）：0.86；

粘结强度（KPa）：107；