[发明专利]一种基于改性硼石膏的墙体保温材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种基于改性硼石膏的墙体保温材料及其制备方法。

背景技术

墙体保温材料作为影响建筑节能一个重要因素，其开发与应用已经越来越受到世界各国的普遍重视。合理开发墙体保温材料，既能大量节约墙体材料，提高墙体保温性能，又能达到节约资源，减少环境污染的目的。

硼石膏是生产硼酸后的固体残渣，是一种常见工业废料。硼石膏的长期堆存不仅占用土地，还会造成严重的环境污染，给企业和国家带来很大经济负担，因此硼石膏的回收利用意义重大。在建筑材料领域使用硼石膏是目前的一个重点开发方向，然而未经处理的硼石膏直接用于建材，在性能方面受到很大的限制，因此，建材领域使用硼石膏作为主要胶凝材料，需要对其进行改性以及与其他添加剂配合使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于改性硼石膏的墙体保温材料。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种基于改性硼石膏的墙体保温材料，其是由下述重量份的原料制得：

改性硼石膏70-100，葡萄糖0.2-1，氧化锌0.5-1，玻化微珠60-80，硅丙乳液10-15，马铃薯淀粉3-6，水镁石纤维1-2，硫酸铵1-3，硼砂1-2，羟丙基甲基纤维素醚0.5-1，钙基膨润土8-12，蒙脱石粉10-20；

改性硼石膏由下列重量份的原料制成：

硼石膏20-40，生石灰10-15，十二烷基硫酸钠0.1-0.4，三乙醇胺2-4，琥珀酸2-6，山梨糖醇酐糖脂肪酸酯1-2；

改性硼石膏的制备方法是：

将硼石膏200-400℃处理1-3h后加入适量水和生石灰，200-400r/min搅拌1-2h后静置10-15h，过滤后洗涤至中性，干燥后600-800℃煅烧2-4h，冷却后加入山梨糖醇酐糖脂肪酸酯，80-100℃、800-1000r/min搅拌1-2h，加入适量水、三乙醇胺、琥珀酸和十二烷基硫酸钠，75-85℃、200-300r/min搅拌1-2h，真空干燥后研磨，过100-200目筛，即得；

一种基于改性硼石膏的墙体保温材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将硅丙乳液、马铃薯淀粉和羟丙基甲基纤维素醚混合后800-1000r/min搅拌20-40min，喷雾干燥后得活性粉体；

（2）将蒙托石粉、水镁石纤维和氧化锌混合后600-800℃煅烧1-2h，加入葡萄糖、硼砂和硫酸铵后研磨均匀，过200-300目筛，与活性粉体及其余原料混合后200-400r/min搅拌30-60min，分装后即得。

本发明的优点是：

1. 保温隔热性能高，提高资源利用率，减少环境污染，符合产业政策；

2. 具有较强的耐水、防火、防酸碱侵蚀性能，耐候性强；

3. 和易性好，减少施工成本，降低施工难度。

具体实施方式

本发明非限定实施例如下：

实施例1

一种基于改性硼石膏的墙体保温材料，由下列重量(kg)的组分原料制备而成：

改性硼石膏90，葡萄糖0.5，氧化锌0.8，玻化微珠75，硅丙乳液12，马铃薯淀粉4，水镁石纤维1.5，硫酸铵2，硼砂1.5，羟丙基甲基纤维素醚0.6，钙基膨润土10，蒙脱石粉15；

其中，改性硼石膏由下列重量（kg）的原料制成：

硼石膏30，生石灰12，十二烷基硫酸钠0.3，三乙醇胺3，琥珀酸5，山梨糖醇酐糖脂肪酸酯1.5；

改性硼石膏的制备方法：

将硼石膏300℃处理2h后加入适量水和生石灰，300r/min搅拌1.5h后静置12h，过滤后洗涤至中性，干燥后600-800℃煅烧3h，冷却后加入山梨糖醇酐糖脂肪酸酯，90℃、800r/min搅拌2h，加入适量水、三乙醇胺、琥珀酸和十二烷基硫酸钠，80℃、200r/min搅拌2h，真空干燥后研磨，过200目筛，即得。

基于改性硼石膏的墙体保温材料的制备方法包括以下步骤：

（1）将硅丙乳液、马铃薯淀粉和羟丙基甲基纤维素醚混合后1000r/min搅拌20min，喷雾干燥后得活性粉体；

（2）将蒙托石粉、水镁石纤维和氧化锌混合后600℃煅烧2h，加入葡萄糖、硼砂和硫酸铵后研磨均匀，过200目筛，与活性粉体及其余原料混合后200r/min搅拌60min，分装后即得。

实施例为干粉材料，使用时需在施工现场加水调制成料浆，即可施工。

产品的性能测试结果如下：

导热系数为0.057w/(m·k)，抗压强度为0.86MPa，干密度为323kg/m³，软化系数为0.87。