[发明专利]一种建材废渣生产的墙体保温材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种建材废渣生产的墙体保温材料及其制备方法。

背景技术

墙体保温材料作为影响建筑节能一个重要因素，其开发与应用已经越来越受到世界各国的普遍重视。合理开发墙体保温材料，有效再回收利用建筑工业产生的废渣废料，既能大量节约墙体材料，又能达到节约资源，减少环境污染的目的，符合国家节能环保的政策。

发明内容

本发明的目的是提供一种建材废渣生产的墙体保温材料。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种建材废渣生产的墙体保温材料，其是由下述重量份的原料制得：

改性建材废渣5-15，白水泥80-100，浮石70-90，凹凸棒土粉10-15，竹炭粉2-4，单烷基醚磷酸酯1-2，硅丙乳液10-15，草酸钠1-2，甘露醇1-3，麦芽糖醇0.5-1，羟丙基甲基纤维素醚2-4；

改性建材废渣由下列重量份的原料制成：

陶瓷废渣5-10，大理石废渣10-15，硼石膏1-2，液体石蜡0.5-1.5，油酸0.2-0.5，三异丙醇胺1-2，酒石酸钠1-3，铝酸酯偶联剂0.2-0.5；

改性建材废渣的制备方法是：

将陶瓷废渣、大理石废渣和硼石膏混合后800-1000℃煅烧2-4h，冷却后加入适量4-6%醋酸溶液，加入三异丙醇胺和酒石酸钠，200-400r/min搅拌1-2h，干燥后研磨均匀，过50-100目筛，再加入铝酸酯偶联剂，100-150℃，400-600r/min搅拌20-40min，加入液体石蜡和油酸，同样条件下搅拌20-40min，即得；

一种建材废渣生产的墙体保温材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将硅丙乳液、单烷基醚磷酸酯和羟丙基甲基纤维素醚混合后800-1000r/min搅拌15-30min，喷雾干燥后得到活性粉体；

（2）将凹凸棒土粉和竹炭粉混合后400-600℃煅烧1-2h，冷却后加入甘露醇、麦芽糖醇和草酸钠，混合后研磨均匀，过100-200目筛，加入活性粉体和其余原料，搅拌均匀后分装，即得。

本发明的优点是：

1. 合理回收利用建材废渣生产墙体保温材料，节约资源，减少环境污染与生态破坏的隐患；

2. 耐水、耐腐蚀性好，使用寿命长，耐候性好；

3. 产品质量稳定，适用于多种使用环境。

具体实施方式

本发明非限定实施例如下：

实施例1

一种建材废渣生产的墙体保温材料，由下列重量(kg)的组分原料制备而成：

改性建材废渣10，白水泥90，浮石80，凹凸棒土粉12，竹炭粉3，单烷基醚磷酸酯1.5，硅丙乳液12，草酸钠1.5，甘露醇2，麦芽糖醇0.8，羟丙基甲基纤维素醚3；

其中，改性建材废渣由下列重量（kg）的原料制成：

陶瓷废渣7，大理石废渣12，硼石膏1.5，液体石蜡1，油酸0.3，三异丙醇胺1.5，酒石酸钠2，铝酸酯偶联剂0.4；

改性建材废渣的制备方法：

将陶瓷废渣、大理石废渣和硼石膏混合后800℃煅烧3h，冷却后加入适量4%醋酸溶液，加入三异丙醇胺和酒石酸钠，200r/min搅拌2h，干燥后研磨均匀，过100目筛，再加入铝酸酯偶联剂，100℃，600r/min搅拌30min，加入液体石蜡和油酸，同样条件下搅拌30min，即得。

建材废渣生产的墙体保温材料的制备方法包括以下步骤：

（1）将硅丙乳液、单烷基醚磷酸酯和羟丙基甲基纤维素醚混合后1000r/min搅拌15min，喷雾干燥后得到活性粉体；

（2）将凹凸棒土粉和竹炭粉混合后400℃煅烧2h，冷却后加入甘露醇、麦芽糖醇和草酸钠，混合后研磨均匀，过100目筛，加入活性粉体和其余原料，搅拌均匀后分装，即得。

实施例为干粉材料，使用时需在施工现场加水调制成料浆，即可施工。

依据DB34/T1279-2010进行产品性能测试，上述实施的测试结果如下：

干表观密度（kg/m³）：283；

线性收缩率（%）：0.15；

抗压强度（MPa）：0.97；

粘结强度（KPa）：85；

导热系数（w/m﹒k）：0.062；

软化系数：0.63。