[发明专利]阳极导杆密封装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及电解槽技术领域，尤其涉及一种阳极导杆密封装置。

【背景技术】

众所周知电解铝行业属于高能耗高污染行业，因此，如何降低电解能耗，减少环境污染一直是电解铝行业关注的一项重要课题。在设计电解槽时会在电解槽水平盖板上开口，用于安装阳极。由于操作需要，开口尺寸需大于阳极导杆外形尺寸，这就是阳极导杆与电解槽水平盖板之间存在一定缝隙的原因。电解生产过程中产生的有毒物质(氟化氢、氧化铝粉尘及挥发的氟化盐等)都会从该缝隙处向外扩散，造成外部环境污染，并增大氧化铝消耗和氟盐的单耗。因此，必须对电解槽水平盖板上安装阳极导杆的开口处进行密封。相关技术中，对电解槽水平盖板的安装阳极导杆的地方采用石棉密封，然后用铁片压紧，通过这样的装置进行密封。该密封装置的不足在于：(1)石棉易老化、抗冲击性差，容易造成密封失效，且更换麻烦。(2)密封位置固定，不能随阳极安装位置的变化进行自我调整。

因此，实有必要提供一种新的阳极导杆密封装置克服上述技术问题。

【发明内容】

本发明需解决的技术问题是克服背景技术的不足，提供一种抗冲击性好，又能自动开合，且能随阳极位置变化进行自我调整的阳极导杆密封装置。

一种阳极导杆密封装置，包括：电解槽水平盖板，所述电解槽水平盖板上设有贯穿其上的第一导杆孔，其特征在于：所述阳极导杆密封装置还包括：盖设于所述电解槽水平盖板上的底板，设置于所述底板上的自开合机构，固定设置于所述电解槽水平盖板上的用于限制所述底板运动的限位机构；其中：所述自开合机构包括位于所述底板上且位于所述第一导杆孔前侧的弹性单元，位于所述底板上且位于所述第一导杆孔左、右侧的与所述弹性单元分别固定相连的两个推板单元，以及将两个推板单元分别与所述弹性单元固定连接的传动单元；所述弹性单元通过所述传动单元驱动所述推板单元运动；所述底板上具有与所述第一导杆孔对应的第二导杆孔，所述第一导杆孔和所述第二导杆孔对齐设置；所述弹性单元包括固定安装在所述底板上的弹簧定位板，与所述弹簧定位板相对设置的活动推板，位于所述弹簧定位板与活动推板之间的弹性元件；所述推板单元包括固定设置在所述传动单元上的水平连杆，与所述水平连杆固定连接的垂直连杆，铰接于所述水平连杆和垂直连杆的相交处的铰支座；所述铰支座固定安装在所述底板上；所述限位机构包括固定设置于所述底板前部的上限位板，和固定设置在所述底板左、右侧的侧限位板；所述阳极导杆密封装置还包括密封机构，所述密封机构包括固定安装于所述活动推板上和分别固定安装于所述垂直连杆上的三个密封单元；所述密封单元由耐高温材料制成，具体为在500摄氏度及以上温度下能正常工作的材料。

优选的，所述传动单元包括分别固定安装于所述活动推板下侧两端的具有滑道的滑道体，和卡设于所述滑道内的滑块，所述水平连杆固定设置在所述滑块上。

优选的，所述密封单元包括相对设置的两块压板，位于所述压板之间的若干层陶瓷纤维布；所述密封单元通过所述压板与所述活动推板或垂直连杆固定相连。

优选的，所述压板由金属制成，所述压板与所述活动推板、垂直连杆之间固定连接方式为焊接。

优选的，所述压板由环氧树脂制成，所述压板与所述活动推板、垂直连杆之间固定连接方式为粘接或螺栓连接。

优选的，其特征在于，所述水平连杆与所述垂直连杆之间的夹角为85-95度。

优选的，所述水平连杆与所述垂直连杆之间的夹角为90度。

优选的，所述弹性元件为压缩弹簧。

优选的，所述滑块向所述滑道体的上侧延伸突出，所述水平连杆固定设置在所述滑块顶端。

与相关技术相比，本发明抗冲击性好，其自开合机构能在阳极导杆插入后，自动夹紧密封机构，密封性能好，且自开合机构和密封机构的位置能随阳极位置变化进行自我调整，提高了密封性能的稳定性。

【附图说明】

图1为本发明阳极导杆密封装置的整体结构俯视示意图(密封单元夹紧状态)；

图2为本发明阳极导杆密封装置的整体结构主视示意图；

图3为本发明阳极导杆密封装置中密封单元的结构示意图；

图4为本发明阳极导杆密封装置的整体结构俯视示意图(密封单元打开状态)。

电解槽水平盖板1，底板2，自开合机构3，限位机构4，密封机构5，阳极导杆6，推板单元31，弹性单元32，上限位板41，侧限位板42，密封单元51，传动单元311，水平连杆312，垂直连杆313，铰支座314，弹簧定位板321，活动推板322，弹性元件323，压板511，陶瓷纤维布512，滑道体3111，滑块3112。