[发明专利]高温炉渣颗粒化及输送系统

权利要求书

1.一种高温炉渣颗粒化及输送系统，它包括高温余热热管回收系统(1)、炉渣颗粒化及输送系统(2)和高温固体散料余热回收装置(3)；高温余热热管回收系统(1)包括左转鼓(1-2)、右转鼓(1-3)；它通过工作台板(1-1)与炉渣颗粒化及输送系统(2)的右集料斗(2-5-1)、左集料斗(2-5-2)焊接连接，炉渣颗粒化及输送系统(2)的出料口(2-5-5)放置在高温固体散料余热回收装置(3)的进料口(3-1)上方；炉渣颗粒化及输送系统(2)包括刀架组件(2-1)、转轮切渣系统(2-2)、渣料导板(2-3)、工作台(2-4)、颗粒渣料输送系统(2-5)；刀架组件(2-1)通过压板(2-1-4)、螺栓(2-1-5)固定在工作台(2-4)上；转轮切渣系统(2-2)中的转轮切刀组件(2-2-1)通过轴承支座(2-2-2)固定在工作台(2-4)上，渣料导板(2-3)也固定在工作台(2-4)上，颗粒渣料输送系统(2-5)的右集料斗(2-5-1)、左集料斗(2-5-2)紧靠转轮切刀组件(2-2-1)的出料口。

2.根据权利要求1所述的高温炉渣颗粒化及输送系统，其特征在于：所述的刀架组件(2-1)包括上刀盘(2-1-1)、刮渣刀(2-1-2)、下刀盘(2-1-3)、压板(2-1-4)、螺栓(2-1-5)；上刀盘(2-1-1)、下刀盘(2-1-3)错过一个刀宽通过压板(2-1-4)、螺栓(2-1-5)固定在工作台(2-4)上；固定前把全部刀刃贴到右转鼓(1-2)和左转鼓(1-3)表面；两个转鼓带料渣转动时，被上下刮渣刀(2-1-2)全部刮下成条状渣料，通过上刀盘(2-1-1)和渣料引导板(2-3)进入转轮切渣系统(2-2)。

3.根据权利要求1所述的高温炉渣颗粒化及输送系统，其特征在于：所述的转轮切渣系统(2-2)包括转轮切刀组件(2-2-1)、轴承支座(2-2-2)、传动链轮(2-2-3)、变速箱(2-2-4)、电机(2-2-5)、传动链(2-2-6)、电控柜(2-2-7)、主动链轮(2-2-8)；转轮切刀组件(2-2-1)包括转轮(2-2-1-1)、切刀片(2-2-1-2)、刀片罩(2-2-1-3)、转轮轴(2-2-1-4)；转轮切刀组件(2-2-1)由转轮轴(2-2-1-4)通过轴承支座(2-2-2)固定在工作台(2-4)上，使底部切刀片紧贴工作台(2-4)；转轮(2-2-1-1)沿圆周均匀开槽，槽内插入切刀片(2-2-1-2)，切刀片两端套有刀片罩(2-2-1-3)，刀片罩(2-2-1-3)由螺钉固定在转轮(2-2-1-1)端面；转轮轴(2-2-1-4)通过传动链轮(2-2-3)、传动链(2-2-6)、主动链轮(2-2-8)与变速箱(2-2-4)相连，变速箱(2-2-4)又与电机(2-2-5)相连；电机(2-2-5)可以变频，以精确调整转速，使转轮切刀组件(2-2-1)的转速与渣料进料速度相协调；电控柜(2-2-7)给电机2-2-5提供电源，并装有电机(2-2-5)变频控制系统。

4.根据权利要求1所述的高温炉渣颗粒化及输送系统，其特征在于：所述的颗粒渣料输送系统(2-5)包括右集料斗(2-5-1)、左集料斗(2-5-2)、右输送管(2-5-3)、左输送管(2-5-4)、出料口(2-5-5)；左右集料斗、左右输送管分别焊接联接成一体，左右输送管下部均与出料口(2-5-5)焊接联接；右集料斗(2-5-1)、左集料斗(2-5-2)分别与高温余热热管回收系统(1)中的工作台板(1-1)两端焊接联接；颗粒渣料落入右集料斗(2-5-1)、左集料斗(2-5-2)后受重力作用自动沿右输送管(2-5-3)、左输送管(2-5-4)从出料口(2-5-5)进入高温固体散料余热回收装置(3)。