[发明专利]一种塑料管取料分拣计数系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种取料分检计数系统，具体是一种适用于细长塑料管的取料分拣计数系统，属于塑料管计数包装技术领域。

背景技术

在非金属管路中，应用最广泛的是塑料管，塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

塑料管制造厂的出厂外径规格一般有20㎜、25㎜、32㎜、40㎜、50㎜、63㎜及75㎜以上等各种标准，其壁厚出厂规格一般有1.8㎜、2.0㎜、2.5㎜、3.2㎜、3.7㎜、5.0㎜及5.5㎜以上等各种标准，其长度出厂规格一般有4m、6m或8m，由于塑料管具有较高的韧性、但刚性不强，因此管径较细的塑料管在取放时会弯曲，特别是计数包装时，清点数目比较困难。

对细长塑料管的计数通常采用称重的方式，这种方式能够进行计数统计，但由于每根塑料管的重量会有细微差别，因此这种传统的计数方式计数不准确；且若计数的数量多于或少于规定数量，其多余或欠缺数量的塑料管一般通过人工操作进行分拣，效率较低。

现有技术中存在对细长塑料管自动计数的装置，如申请号为201310491693.4的中国发明专利《一模四出塑料线形管材的自动包装装置》，该发明公开了自动计数码垛单元安装在管材生产线的尾部并采用履带托架将生产线产出的塑料管一个一个提升并计数，计数至设定数目时再进行包装，其结构较复杂，计数是逐个计数，计数效率不高，且受管材生产线的制约较大，若生产线环节出故障，该装置就无法运行，且若每条管材生产线均设置塑料管取料分拣计数系统，不但空间占用庞大，而且造成资源浪费。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种塑料管取料分拣计数系统，结构简单、占用空间小，且受管材生产线的制约较小，能够实现高效、精确计数及自动分拣多余数量的塑料管。

为了实现上述目的，本塑料管取料分拣计数系统包括进料料仓、过渡料仓、托取装置、分拣计数装置和电控装置；

所述的进料料仓是箱型结构，其内部左右方向上的宽度尺寸与塑料管的长度尺寸配合，底板的后端高于前端、倾斜于水平地面设置，进料料仓前面板下部设有出料门；

所述的过渡料仓设置于进料料仓的前方，是左右两侧面封闭的框架结构，其内部左右宽度尺寸与进料料仓内部左右宽度尺寸配合，过渡料仓底端固定连接于地面；

过渡料仓的前端设有与其固定连接的封堵架或封板；

底托架的前端与连接于过渡料仓内部前方下部的支撑横梁连接，底托架后端距离地面的高度与出料门底端距离地面的高度配合、且底托架后端高于前端、倾斜于水平地面设置；

过渡料仓的左右两侧面后端设有衔接机构和连接机构；

所述的托取装置设置于过渡料仓的支撑横梁与过渡料仓的封堵架或封板之间，包括托举器和伸缩机构Ⅰ，托举器的左右截面是“H”形结构，“H”形结构的前后宽度尺寸与支撑横梁和封堵架或封板的间距尺寸配合，“H”形结构的横梁位置底面连接伸缩机构Ⅰ，伸缩机构Ⅰ的行程不大于托举器的高度；

所述的分拣计数装置设置于过渡料仓的正前方，包括导向机构、计数仓、数据采集机构和余料分拣机构；

导向机构包括支撑架和导向架，支撑架内部的左右宽度尺寸与过渡料仓内部的左右宽度尺寸配合；导向架后端高、前端低、倾斜设置在支撑架上，导向架上设有正对托举器的伸缩机构Ⅱ和导向杆，导向杆至少设置两根、且两根导向杆之间的间距大于托举器左右方向上的宽度，导向杆完全伸出后其顶端距地面的高度小于伸缩机构Ⅰ完全伸出后托举器的“H”形结构的横梁底面距地面的高度，导向杆完全伸出后其顶端距过渡料仓前端面的水平距离大于托举器后端面至距过渡料仓前端面的水平距离；

计数仓包括瓶颈结构、前仓板、后仓板、伸缩机构Ⅲ和封板，瓶颈结构包括前定位板和后定位板，前定位板和后定位板是安装在支撑架上的左右水平设置、前后平行设置的两块长条板或多块定位板，且左右截面方向上前定位板和后定位板之间的间距大于塑料管外径尺寸的整倍数，后定位板的顶端与导向架的前端底部连接；

前仓板或后仓板连接在支撑架上、且顶端与瓶颈结构的前定位板或后定位板底端连接，后仓板或前仓板的顶端铰接连接于瓶颈结构的后定位板或前定位板底端，后仓板或前仓板的底端与前仓板或后仓板的底端接触闭合、且左右截面方向上前仓板和后仓板围成圆形或其他几何图形；