[发明专利]注胶针头开关阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种注胶针头开关阀，尤其适用于注胶装置的注胶针头开关阀，属于机械设备领域。

背景技术

    目前所使用的注胶设备的注胶针头结构均如图1所示，、与出胶针3通过注胶针头座2安装于注胶头安装板1上，三者之间并没有设置开关阀门，在注胶的过程中缺少对出胶针3的控制，所以这种传统的注胶存在着以下两种主要问题，一、在胶水备料系统压胶停止后，由于出胶针3中会有残留，针头处不会立即停止出胶，会产生滴胶现象，从而影响注胶的质量，降低工作效率。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种可控的注胶针头开关阀。

本发明的目的，将通过以下技术方案得以实现：

一种注胶针头开关阀，包括阀门外壳以及位于阀门外壳内的闭合系统以及复位系统；所述阀门外壳上设置有通气孔，所述闭合系统包括用于套设于注胶针管上的柔性管、相对置于柔性管两侧的可活动阀芯、及设置于阀芯外侧的阀芯膜片，所述阀芯膜片与通气孔相垂直，对所述通气孔通气，带动阀芯膜片推动阀芯作挤压柔性管动作，所述复位系统由设置在阀芯内部的用于复位的弹性元件构成，所述弹性元件复位时带动阀芯向挤压时做反向运动。

优选地，所述通气孔轴对称设置于阀门外壳两侧，所述阀门外壳一侧的通气孔至少设置有一个。 

优选地，所述阀芯内开设有卡槽，所述弹性元件置于卡槽内，所述卡槽与柔性管互相垂直设置，弹性元件一端抵接阀芯卡槽的槽底，另一端抵接柔性管外侧管壁。

优选地，所述柔性管为硅胶管，所述弹性元件为弹簧。

本发明突出效果为：通过本装置可有效实现注胶过程中对注胶针头的精密控制，避免了以往生产过程中无法立即停止注胶以及真空操作中极易出现的滴胶现象，在提升了注胶的品质的同时也大大提高了企业的生产效率。

以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是现有的注胶针头结构示意图。

图2是本装置的结构示意图。

图3是本装置的A-A剖面图。

具体实施方式

本发明揭示了一种注胶针头开关阀，用于控制注胶针头的出胶，结合图2、图3所示，所述注胶针头开关阀11设置在注胶针头座上，包括阀门外壳、阀门内部的闭合系统以及复位系统。

所述阀门外壳1上设置有通气孔3，所述闭合系统包括用于套设于注胶针管上的柔性管4、相对置于柔性管4两侧的可活动阀芯2、及设置于阀芯2外侧的阀芯膜片6。所述柔性管4为硅胶管，所述阀芯膜片6与通气孔3相垂直，当对所述通气孔3通气时，阀芯膜片6被推动，从而带动阀芯2向柔性管4处作挤压柔性管动作。

所述复位系统由设置在阀芯内部的用于复位的弹性元件5构成，所述弹性元件5复位时推动阀芯2向挤压时做反向运动。所述弹性元件5为弹簧或其他复位件。具体的，所述阀芯2内开设有卡槽（图中未示意），所述弹性元件5置于卡槽内，所述卡槽与柔性管4互相垂直设置，弹性元件5一端抵接阀芯卡槽的槽底，另一端抵接柔性管4外侧管壁。

所述通气孔3轴对称设置于阀门外壳1的两侧，所述阀门外壳1一侧的通气孔3至少设置有一个。作为优选实施例，本发明的通气孔3在阀门外壳1的一侧设置有两个。

以下简述本发明的工作原理：

当注胶设备完成注胶，需要停止注胶针头继续出胶时，外部设备通过对外壳两侧的通气孔3向内部通气施压，引起内部阀芯膜片6向内部推动阀芯2，两侧的阀芯2向内推动挤压柔性管4。由于目前注胶针一般都采用的是橡胶等较软的材质，通过外侧柔性管4的挤压，使得注胶针管暂时封闭，从而实现注胶针头的闭合，停止出胶。而当需要恢复注胶针管的出胶时，只需要停止外部设备向装置进气口的施压，阀门内部的弹簧发生复位，将阀芯和阀芯膜片顶至原先的位置，从而使得内部的注胶针管回复接通的状态，从而实现注胶针头的开启，重新出胶。

本发明中开关阀的数量可以根据注胶针管的数量进行增减。

本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。