[发明专利]基板用连接器的安装结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种将基板用连接器安装于电路基板的结构。

背景技术

以往，作为利用简单的结构将基板用连接器的壳体安装于电路基板的机构，公知有下述专利文献1所记载的技术方案。在该技术方案中，在壳体的侧面设置有安装部，所述安装部插入到在电路基板形成的圆形的安装孔，将三根插入片以隔开大致相等角度间隔而构成平面圆形的方式配置来构成该安装部，将三根中的一根插入片作为固定片，另一方面，将剩余的两根作为在前端具有与安装孔的里侧的孔缘卡定的卡定部且能够弹性位移的弹性卡定片。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012－256477号公报

发明内容

关于上述以往的安装部，主要由于成型模具的脱模的制约，因此形成为将插入片分割为三根且仅保留两根具有卡定功能的弹性卡定片的结构，但是特别是在不具备卡定部的固定片的位置有可能发生脱落，为了提高保持力，迫切希望进一步的改进。

本发明鉴于上述的情况而完成，目的在于进一步提高壳体相对于电路基板的保持力。

本发明的基板用连接器的安装结构，是将与电路基板连接的多根端子配件安装于壳体而构成的基板用连接器的所述壳体安装在所述电路基板的结构，其特征在于，在所述壳体的侧面设置有安装部，该安装部插入到在所述电路基板形成的圆形的安装孔中，该安装部通过以将三根插入片在轴中心隔开大致相等角度间隔而构成平面圆形的方式进行配置而构成，三根所述插入片中的一根形成为固定片，该固定片的外表面的平面形状构成与所述安装孔的内周面匹配的圆弧面，该固定片通过沿所述安装部的轴向移动的第一成型模具而形成，剩余的两根形成为能够弹性位移的弹性卡定片，该弹性卡定片的片主体的外表面的平面形状构成与所述安装孔的内周面匹配的圆弧面，在所述片主体的前端设置与所述安装孔的里侧的孔缘卡定的卡定部，该弹性卡定片通过沿与所述安装部的所述固定片相对的方向移动的第二成型模具而形成，并且，在所述各弹性卡定片的所述片主体中的彼此分离的侧缘，通过所述第一成型模具一起形成有朝向所述固定片而在所述轴中心沿周向延伸的延伸部。

在安装壳体时，安装部与电路基板的安装孔匹配，在使两根弹性卡定片弹性位移的同时将其压入，在各弹性卡定片的卡定部脱出到安装孔的里面侧时，两弹性卡定片恢复位移而使卡定部与安装孔的里侧的孔缘卡定，并且固定片的外表面按压在安装孔的内周面，同时两弹性卡定片的包含延伸部在内的片主体的外表面弹性地按压在安装孔的大致相反侧的内周面，从而将安装部保持于防脱状态。

关于构成安装部的两根弹性卡定片，在片主体的侧缘设置有延伸部，从而相应地增加了能够弹性地按压在电路基板的安装孔的内周面上的周向的区域，从而能够进一步提高保持力。

另外，也可以构成为，在所述固定片的外表面、以及所述各弹性卡定片中的所述片主体的所述延伸部的外表面分别沿轴向形成有肋部。

关于在弹性卡定片的片主体的外表面沿轴向形成肋部，虽然因脱模的关系而在形成位置上受到制约，但是通过设置由第一成型模具形成的延伸部，能够在其外表面一起形成肋部。

因此，在圆周上平衡比较好地配置而形成的三根肋部能够对安装孔的内周面作用较大的按压力，从而能够得到更大的保持力。

根据本发明，能够以更高的保持力将基板用连接器的壳体安装于电路基板。

附图说明

图1是本发明的一实施方式所涉及的壳体的主视图。

图2是本发明的一实施方式所涉及的壳体的后视图。

图3是图2的III部的放大图。

图4是壳体的仰视图。

图5是图4的V部的放大图。

图6是表示壳体相对于电路基板的安装动作的侧视图。

图7图6的VII部的放大图。

图8是表示以图6的VIII－VIII线剖切后的壳体相对于电路基板的安装动作的剖视图。

图9是图8的IX部的放大图。

图10是使壳体上下翻转后的形态的立体图。

图11是图10的XI部的放大图。

图12是表示安装部的成型模具的形状的剖视图。

图13是安装部嵌合安装于安装孔后的状态的仰视图。

图14是图13的XIV－XIV线剖视图。

图15是图13的XV－XV线剖视图。

具体实施方式

＜实施方式＞

基于图1至图15对本发明的一实施方式进行说明。

本实施方式的基板用连接器是阳侧的连接器，具备安装于电路基板1的端缘的阳壳体10。