[发明专利]水泥窑余热回收发电用旁路放风锅炉

说明书

技术领域

本发明属于水泥窑余热回收利用设备技术领域，更具体地说，是涉及一种水泥窑余热回收发电用旁路放风锅炉。

背景技术

水泥熟料生产线原料成份中含碱量超标，工艺操作上需要将部分富含高浓度的氯离子粉尘从水泥窑系统中旁路放出，以降低氯离子浓度，减少系统结皮现象。为充分回收利用水泥回转窑窑尾旁路放风中的余热，在窑尾设置旁路放风锅炉。旁路放出约30％风量、温度约970℃的高温风，因烟风温度高容易造成取风口及管道粘结堵塞，需降温处理，将烟温降到750℃后再进入旁路放风锅炉进行余热回收发电。但是现有技术中的设备，无法实现高温烟气的热量充分有效利用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够将旁路放风产生的余热有效回收，对高温烟气进行有效降温，同时将高温烟气的热量充分利用，实现将水转化为发电用的蒸汽的水泥窑余热回收发电用旁路放风锅炉。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种水泥窑余热回收发电用旁路放风锅炉，包括锅炉本体，汽包，锅炉本体与传送水泥窑产生的高温烟气的回转窑尾部连通，所述的锅炉本体内设置蒸发器，过热器，所述的汽包一端与水源连通，汽包另一端与锅炉本体内的蒸发器连通，蒸发器与汽包内的汽水分离部件连通，所述的汽水分离部件与过热器连通，过热器与蒸汽发电的汽轮机连通。

所述的锅炉本体设置为中空结构，锅炉本体包括本体前段和本体后端，所述的本体前段侧面位置设置烟气进口，烟气进口与回转窑尾部连通，本体后段上端位置设置烟气出口。

所述的汽包与水源之间通过供水管连通，供水管上设置供水泵，汽包另一端与蒸发器之间通过进水管路连通，进水管路上设置能够加大水流循环的强力循环水泵。

所述的过热器设置在本体后端位置，蒸发器和过热器均设置为垂直布置的结构，蒸发器包括多个串联连接的过热器组件。

所述的本体前段的内壁上设置能够吸收从烟气进口进入锅炉本体的高温烟气热量的全膜水冷壁，全膜水冷壁包括沿本体前段内壁分布的管件，管件一端端头安装能够从水源内泵水的冷却水泵连接，管件另一端也与水源连通。

采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：

本发明所述的水泥窑余热回收发电用旁路放风锅炉，1)通过在锅炉本体的本体前段设置全膜水冷壁，从而降低烟气温度，回收烟气粉尘及有害杂质碱、氯等，而且锅炉本体的本体后段墙体只需用保温材料，而不用耐火材料，使炉墙厚度、重量都大为减小，简化了炉墙结构，减轻了锅炉总重量；膜式水冷壁具有气密性好，不易积灰、漏风少，减少排烟热损失，提高锅炉热效率；2)流经锅炉本体内的高温烟气的流动方向为水平方向，本体前段内的蒸发器和本体后段内的过热器均设置为垂直布置的结构，这样可以使高温烟气与传热管件(蒸发器和过热器)充分接触进行热交换，并且传热管不易结灰，高温烟气的热量可以得到充分利用；3)本发明所述的水泥窑余热回收发电用旁路放风锅炉，能够将水泥窑的高温烟气产生的热量通过回转窑尾部传输到锅炉本体内，首先对高温烟气进行有效降温，然后将高温烟气的热量充分利用，对蒸发器管路内的水进行汽化，形成水汽混合物，再通过过热器进行水汽分离，形成过热水蒸气，实现以高温烟气产生的热量将水转化为发电用的过热水蒸气，再传送到汽轮机进行发电。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本发明的水泥窑余热回收发电用旁路放风锅炉的结构示意图；

附图标记：1、锅炉本体；2、汽包；3、回转窑尾部；4、蒸发器；5、过热器；6、水源；7、汽水分离部件；8、汽轮机；9、本体前段；10、本体后段；11、烟气进口；12、烟气出口；13、供水管；14、供水泵；15、进水管路；16、强力循环水泵；17、过热器组件；18、全模水冷壁；19、管件；20、冷却水泵。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：