[发明专利]金属片折弯机

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动化生产设备，尤其涉及一种金属片折弯机。

背景技术

现有连接器的金属片的折弯都是经过手工折弯的，手工操作精度难以保证，而且效率低下，容易发生操作事故。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种操控简单的金属片折弯机。

为实现前述目的，本发明采用如下技术方案：一种金属片折弯机，用以折弯金属片，其包括延时继电器、机台座、支撑架、治具板、X轴气缸、Z轴气缸、一对电磁阀、若干电源线及若干气管，所述支撑架与治具板固定于机台座上，所述治具板用以固定金属片，所述电源线连接在延时继电器与各电磁阀之间，所述X轴气缸及Z轴气缸各自通过气管与对应电磁阀连接，所述Z轴气缸固定于支撑架上并能够驱动X轴气缸上下来回滑动，所述X轴气缸为夹爪气缸，具有向下延伸的一对夹爪，该对夹爪可以左右合拢及张开，每一夹爪上固定有用以折弯金属片的一刀头，所述刀头能够随夹爪做合拢及张开动作，所述刀头位于治具板的上方。

本发明金属片折弯机操控简单，各部件配合紧凑，机台成本低，代替了原始的人工折弯金属片，有利于保证操作精度，提升生产效率。

附图说明

图1为本发明金属片折弯机的立体组合图。

图2为本发明金属片折弯机另一角度的立体组合图。

图3为图2圆圈内的放大图。

具体实施方式

请参阅图1至图3所示，本发明金属片折弯机100用以折弯金属片202，其包括延时继电器1、机台座2、支撑架3、治具板4、X轴气缸5、Z轴气缸6、一对电磁阀7、若干电源线8、若干气管9等。

支撑架3与治具板4固定于机台座2上，治具板4位于支撑架3的前方。

Z轴气缸6固定于支撑架3上。X轴气缸5滑动于支撑架3上，支撑架3与X轴气缸5之间设有滑轨31，Z轴气缸6与X轴气缸5之间设有连接杆61，Z轴气缸6可以通过连接杆61驱动X轴气缸5沿支撑架3上下来回滑动。

X轴气缸5为夹爪气缸，具有向下延伸的一对夹爪51，该对夹爪51可以左右合拢及张开，每一夹爪51上固定有一刀头52，刀头52随夹爪51做合拢及张开动作，刀头52位于治具板4的上方。

电磁阀7固定于支撑架3的左右侧面，电源线8连接在延时继电器1与各电磁阀7之间，用以控制各电磁阀7的运行，一电磁阀7通过气管9与X轴气缸5连接，另一电磁阀7通过气管9与Z轴气缸6连接，该两电磁阀7分别控制X轴气缸5与Z轴气缸6各自进行间断性运行。

本发明金属片折弯机100运行时，按如下步骤循环进行：

(1). 将固定有待折弯金属片202的绝缘本体201固定于治具板4上。

(2). Z轴气缸6驱动X轴气缸5向下移动，直至刀头52位于金属片202的左右两侧。

(3). X轴气缸5的夹爪51带动该对刀头52合拢，刀头52合拢过程中按压金属片202向内折弯。

(4). 金属片折弯机100各部件做出上述的相反动作，便可使得整个机构复位，至此，折弯金属片202作业完成。

本发明金属片折弯机100操控简单、各部件配合紧凑，机台成本低，代替了原始的人工折弯金属片202，有利于保证操作精度，提升生产效率。

尽管为示例目的，已经公开了本发明的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本发明的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。