[发明专利]一种自动筛网搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及搪瓷领域，尤其涉及搪瓷粉末的筛网和搅拌装置。

背景技术

随着工业化的发展，人们加大了对金属矿物的开采和使用，这类不可再生资源的储存了锐减，如何使用新兴材料代替这类金属物（例如不锈钢）并满足生产生活需要已成为迫在眉睫的事情。

在防水防锈方面，搪瓷产品（搪瓷：将搪瓷粉末涂浆、烘干、烧结等工序凝于基体金属上并与金属牢固结合在一起的一种复合材料）正在逐步替代不锈钢。在生产过程中，釉浆（釉浆：在搪瓷粉末内加入水，充分搅拌形成釉浆）的附着力直接影响搪瓷的最终合格率，确保釉浆能完全包住金属基材，这就对搪瓷粉末的颗粒均匀性，加入水之后搅拌的混合性提出了高要求。

目前，实际生产过程中，通过筛网，人工筛选搪瓷粉末，导致劳动强度大。同时由于搪瓷粉末的成本比较高，上一批次未用完且在规定期限内的釉浆可参入新粉中继续使用，单纯通过人工搅拌导致混合不均匀。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种搅拌均匀，能降低劳动强度，提高釉浆附着力的自动筛网搅拌装置。

本发明的技术方案是：包括筛网装置、搅拌装置、盛料箱和一对滑轨，所述筛网装置和搅拌装置并列放置，所述一对滑轨位于所述筛网装置和搅拌装置的下方，所述盛料箱活动设于所述一对滑轨上；

所述一对滑轨上分别设有滑槽；

所述盛料箱底部的两侧分别设有与所述滑槽相适配的滚轮；

所述筛网装置包括筛网支架、气缸、筛网、气缸固定板和一对平行设置的筛网固定架，所述一对筛网固定架设于所述筛网支架上，所述一对筛网固定架相对布置的面上分别设有与所述筛网适配的抽插槽；所述气缸固定板设于所述一对筛网固定架的一端，所述气缸设于所述气缸固定板上且气缸的活塞杆连接所述筛网；

所述搅拌装置包括滑板、电机、搅拌机和四根竖向设置的高度调节轨，四根所述高度调节轨对称设于所述一对滑轨的外侧，所述高度调节轨内竖向设有调节槽；

所述滑板的四个边角设有与所述调节槽相适配的调节块；

所述电机设于所述滑板的底面，所述搅拌机设于所述电机上。

所述一对筛网固定架的两端均设有限位块。

所述抽插槽的底面上设有若干滚珠。

所述气缸固定板与所述筛网支架之间设有加强板。

本发明使用时，将盛料箱滑至筛网装置的下方，根据需要选择相应目数的筛网，将搪瓷粉末放置于筛网上，通过气缸的往复运动实现自动筛选的功能，大大降低了劳动强度。筛选结束后，将盛料箱再滑至搅拌装置的下方，滑板沿着高度调节轨向上或向下滑动，确保搅拌机深入至盛料箱内的搪瓷粉末中，向盛料箱中注入水，通过电机带动搅拌机，实现自动搅拌，提升了釉浆混合的均匀性及附着力，提高了产品一次合格率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是图1的俯视图，

图3是图1的左视图，

图4是图1中I处的局部放大示意图，

图5是图2中II处的局部放大示意图，

图6是本发明使用状态参考图；

图中1是筛网装置，11是筛网支架，12是筛网固定架，121是抽插槽，13是筛网，14是气缸固定板，15是气缸，16是限位块，17是滚珠，18是加强板，2是搅拌装置，21是高度调节轨，211是调节槽，22是滑板，221是调节块，23是电机，24是搅拌机，3是盛料箱，31是滚轮，4是滑轨，41是滑槽。

具体实施方式

本发明如图1-6所示，包括筛网装置1、搅拌装置2、盛料箱3和一对滑轨4，所述筛网装置1和搅拌装置2并列放置，所述一对滑轨4位于所述筛网装置1和搅拌装置2的下方，所述盛料箱3活动设于所述一对滑轨4上；

所述一对滑轨4上分别设有滑槽41；

所述盛料箱3底部的两侧分别设有与所述滑槽41相适配的滚轮31。

所述筛网装置1包括筛网支架11、气缸15、筛网13、气缸固定板14和一对平行设置的筛网固定架12，所述一对筛网固定架12设于所述筛网支架11上，所述一对筛网固定架12相对布置的面上分别设有与所述筛网13适配的抽插槽121，便于安装或拆卸筛网13；所述气缸固定板14设于所述一对筛网固定架12的一端，所述气缸15设于所述气缸固定板14上且气缸15的活塞杆连接所述筛网13，通过所述气缸15的往复运动，即能自动完成筛选搪瓷粉末。