[发明专利]费托合成粗蜡生产微晶蜡的方法有效
申请号: | 201410438818.1 | 申请日: | 2014-08-29 |
公开(公告)号: | CN104178219A | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 刘汉卿;马芳伟;刘永 | 申请(专利权)人: | 神华集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司 |
主分类号: | C10G73/44 | 分类号: | C10G73/44 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明;张永明 |
地址: | 100011 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合成 生产 微晶蜡 方法 | ||
1.一种费托合成粗蜡生产微晶蜡的方法,其特征在于,所述方法包括:
步骤S1,对所述费托合成粗蜡进行脱金属处理,得到脱金属粗蜡;
步骤S2,对所述脱金属粗蜡进行加氢精制处理,得到加氢精制产物;
步骤S3,对所述加氢精制产物进行分离处理,得到所述微晶蜡。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤S1中采用脱金属催化剂对所述费托合成粗蜡进行脱金属处理,优选所述脱金属催化剂为RG-10、RG-10A、RG-10B、RDM-2或FZC-100、FZC-102B、FZC-103、FZC-204。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述脱金属催化剂对所述费托合成粗蜡进行脱金属处理的温度为240~400℃,压力为2.0~10.0MPa。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤S2中,所述加氢精制处理的压力为2.0~10.0MPa,温度为240~400℃。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述步骤S2中,所述加氢精制处理过程中的氢蜡比为600~1500v/v;优选反应体积空速为2~10h-1。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤S3包括:
步骤S31,对所述加氢精制产物依次进行热高分、热低分去除氢气和少量气态烃油,分离得到重组分液态蜡和剩余分离产物;
步骤S32,对所述剩余分离产物依次进行冷高分、冷低分,得到轻组分液态蜡;
步骤S33,对所述重组分液态蜡进行蒸馏,得到所述微晶蜡。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述步骤S31中,所述热高分分离的温度为160~240℃,压力为2.0~10.0MPa;所述热低分分离的温度为160~240℃,压力为0.5~2.0MPa。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述步骤S32中,所述冷高分分离的温度为20~40℃,压力为2.0~10.0MPa;所述冷低分分离的温度为20~40℃,压力为0.5~2.0MPa。
9.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述步骤S33中,所述蒸馏为减压蒸馏;优选减压蒸馏的温度为300~350℃,优选为320~340℃;压力为5~15KPa,更优选为10KPa。
10.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述步骤S33中,对所述重组分液态蜡进行蒸馏之前,进一步包括对所述重组分液态蜡进行预加热的步骤;优选将所述重组分液态蜡预加热至340~370℃。
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