[发明专利]一种皂液器

说明书

技术领域

本发明涉及日常生活用品领域，尤其涉及对传统皂液器提出的改进。

背景技术

皂液器，广泛应用于家庭、饭店、宾馆、餐饮及公共场所，其大多可分为“手动挤压式”和“电子感应式”两类，手动挤压式皂液器的制造成本及使用成本均相对低廉，而电子感应式皂液器的使用方式则更为简便。

目前，为控制成本，多数场合中依然沿用手动挤压式的皂液器；具有代表性的如国家局于2011年1月19日公布的一份名为“皂液器”、申请号为“200920153303.1”的文献，该案的皂液器由壳体、盛液盒和壶嘴组成，其中壳体有挤液板和底板组成，通过人力挤压挤液板来压迫盛液盒，从而将皂液自壶嘴中挤出；同时该案还在盛液盒的末端设置了用于平衡盛液盒内压力的进气阀。

然而，人们在实际生产及使用时发现，进气阀的加装在增加了制造成本的同时，也大幅提升了加工精度及加工难度。此外，当皂液粘稠度较底时，其也存在着漏液（闲置时皂液在自身重力影响下经壶嘴漏出）的隐患。

对此，本申请人于2012年8月1日申请了一份名为“一种排放可流动材料的出料管”、申请号为“201210039365.6”的文献，该案即是对上述“皂液器”一案中的壶嘴提出的具体改进，该案在具有弹性的管体中增设了进料单向阀和出料单向阀，并配以往复按压管体的方式进行工作，其使用效果好、稳定性高。

然而，人们在实际投产后发现，进料单向阀、出料单向阀及管体三者之间的配合精度要求较高，安装方式复杂且操作难度大；尤其是出料单向阀的安装，其过程极为繁复且定位效果差，安装时极易出现因翻转而导致的作用失效，加工起来极为不便。

发明内容

本发明针对以上问题，提出了一种结构稳定、成本低廉且使用效果好，使用时具有出料顺畅、无回流的特点，加工时具有安装方式简便、操作难度低的特点的皂液器。

本发明的技术方案为：包括盒体、皂液包和皂包泵头，所述盒体呈中空结构、且包括顶部相互铰接的按压板和容置盒，所述皂液包可拆卸地连接在所述容置盒内，所述皂液包的底面上开设有出液孔、且顶面上开设有进液孔，所述容置盒的底面上开设有容置孔，所述皂包泵头可拆卸地连接在所述皂液包的底面上、且与所述出液孔连通，所述皂包泵头的底端伸入至所述容置孔中；所述按压板朝向所述容置盒的一侧设有水平设置且指向所述皂包泵头的中部的延伸板；

所述皂包泵头包括本体和芯体，所述本体呈管状、且本体中部开设有与所述本体同轴心的阶梯孔，所述芯体容置在所述本体内；

所述芯体从上到下依次包括一顶环、若干过液板、一隔液片一、若干支撑板、一直杆、一过流块和一隔液片二；

若干所述过液板均沿所述直杆的轴向设置、且均固定连接在所述直杆的顶部，所述顶环固定连接在若干所述过液板的顶面上，所述隔液片一与所述直杆同轴心、且固定连接在若干所述过液板的底面上；若干所述支撑板均沿所述直杆的轴向设置、且均固定连接在所述直杆的上部；所述过流块固定连接在所述直杆的底端，所述过流块的侧壁上开设有至少一过流槽，所述隔液片二与所述直杆同轴心、且固定连接在所述过流块的底面上；

所述阶梯孔从上到下依次分为孔一、用于容置顶环的孔二、用于容置过液板的孔三、上大下小的孔四、用于过渡的孔五和用于出料的孔六，所述孔二的内径等于所述顶环的外径，所述孔一和孔三的内径均小于所述孔二的内径，所述孔四顶端的内径大于孔三的内径，所述孔四顶端的内径小于等于所述隔液片一的底缘的外径，所述孔四中部的内径等于直杆的外径加上支撑板宽度的两倍，所述孔四底端的内径小于等于所述隔液片二的底缘的外径。

所述隔液片一呈片状、且由弹性材料制成，所述隔液片一中部开设有用于套接所述直杆的通孔，所述通孔的内壁固定连接在所述直杆的表面上，所述隔液片一的截面呈向上凸起的弧形、且隔液片一的底缘的外径＞直杆的外径+过液板的宽度的两倍。

所述隔液片二呈片状、且有弹性材料制成，所述隔液片二的截面呈向上凸起的弧形，所述隔夜片二的底面的中部还固定连接有加强块。

若干所述支撑板均布在所述直杆的同一轴截面上。

所述皂液包的顶面开设有通气孔。

本发明的动作流程为：

一、使用人员在外部按压按压板，使得皂包泵头的本体的中部受压，隔液片一保持不动，隔夜片二受压收缩，并向下排出孔四中的部分气体；

二、按压板向外回弹（可在按压板与容置盒之间增设弹簧，也可通过人工反向拉出按压板），隔液片二保持不动，隔液片一受压收缩，并将皂包中的部分皂液吸入孔四中；