[发明专利]连杆式四通分料器无效
申请号: | 201410439347.6 | 申请日: | 2014-08-29 |
公开(公告)号: | CN104261107A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 陈安民 | 申请(专利权)人: | 四川顶锐液压设备制造有限公司 |
主分类号: | B65G47/46 | 分类号: | B65G47/46 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610052 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连杆 通分 料器 | ||
技术领域
本发明涉及一种分料器,具体涉及一种四通的分料器,尤其涉及一种采用平面四连杆机构的四通分料器。
背景技术
分料器是一种通过驱动机构带动分料器的转轴机构做相应运动、来控制翻板翻转、达到物料换向的作用的一种机械设备。由于分料器是物料输送系统中实现物料快速换向的理想设备,因而广泛应用于建材、冶金、矿山、轻工、电力、粮食等行业固体颗粒和粉状物料的输送。
现有的分料器中,根据其进、出料管的数目不同可分为三通分料器、四通分料器及其他分料器。现有的四通分料器主要包括壳体、推杆装置和设置在壳体内的翻板等几部分组成,壳体上连接有一根进料管和三根出料管形成四通结构,推杆装置通过连杆与壳体内的主轴连接,主轴上设有翻板。推杆装置驱动连杆转动并最终带动翻板转动,实现粉料的目的。
申请号为201220565963.2的实用新型专利就公开了一种电液动四通分料器,包括电液推杆、曲柄机构、阀体、阀轴和阀板;所述阀轴设置在阀体上的左右两个分料口与下分料口的结合部位;所述阀轴分别通过曲柄机构连接有电液推杆;所述阀轴上安装有阀板,阀板为从阀轴向外厚度逐渐减小的楔形结构。所述阀板为优质碳素钢板制成的阀板,焊接有棒条结构;所述阀体采用拼装板结构;两个电液推杆分别交错设置在阀体的两侧。该电液动四通分料器,结构紧凑、体积小、重量轻、阻力小;运行平稳、故障率低、可以快速切换物料流向;维修方便、耐磨损、使用寿命长;具有很好的实用性。
申请号为201310272573.5的发明专利公开了一种新型的电液动四通分料阀,它包括分料阀主体、以及与所述分料阀主体连通的左壳体和右壳体、执行机构、连接轴、与所述连接轴固定连接的阀板,所述执行机构驱动所述连接轴使所述阀板作一定角度摆动,所述分料阀主体的顶部设有进料口,其底部设有第一出料口,所述左壳体的底部设有第二出料口,所述右壳体的底部设有第三出料口。它具有轻巧耐磨、开位指示明确、切换方便、操作灵活等特点,广泛适用于建材、冶金、矿山、轻工、粮食等行业,作为晶粒、粉状物料输送系统中改变物料流向的理想设备。
上述两篇专利文献都涉及一种四通分料器,且两篇专利文献中的分料器都设有两个液压驱动装置,通过两个液压驱动装置分别对应驱动一个阀板,达到粉料的目的。但是采用两个液压驱动装置,不仅提高了分料器的生产成本,同时对分料器的操作也较为繁琐。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种具有一个驱动机构、生产成本较低的连杆式四通分料器。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种连杆式四通分料器,包括壳体、驱动机构、两根位于壳体内连接轴、与连接轴连接的阀板,壳体上部连接有进料管,壳体下部位于进料管下方连接有下出料管,下出料管两侧对称设有与壳体下部连接的左出料管、右出料管,左出料管、右出料管的轴线与下出料管的轴线之间的夹角为β,两根连接轴对应设置在左出料管、右出料管与下出料管的结合部位,其特征在于:还包括平面四杆机构,所述平面四杆机构的主动曲柄、从动曲柄分别与两根连接轴一一对应连接,所述主动曲柄与驱动机构连接,每一根连接轴上连接的阀板均至少两块,阀板之间互成一定夹角α。
进一步地,主动曲柄与从动曲柄的长度相同,每一根连接轴上连接的阀板均为两块,夹角α、β满足关系:2α+β=180°。
进一步地,所述驱动机构包括液压缸和推杆,所述液压缸与壳体铰接连接,所述推杆与主动曲柄铰接连接。
进一步地,所述驱动机构包括电机,电机的输出轴末端连接有蜗杆,与主动曲柄连接的连接轴上套设有蜗轮,蜗杆与蜗轮相互啮合。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、本发明中,两根连接轴之间通过平面四杆机构进行连接,且驱动机构与平面四杆机构的主动曲柄连接并驱动主动曲柄转动,从而带动连接轴及其连接轴上的阀板转动,由于在每一根连接轴上至少连接两块阀板且互成一定夹角,使得连接轴转动不同角度,多块阀板对不同的出料管进行封堵,实现分料器的作用;由于本发明所涉及的四通分料器只需采用一个驱动机构,省略了一个驱动机构,从而降低分料器的生产成本。
2、本发明中,主动曲柄与从动曲柄的长度相同,使得与主动曲柄、从动曲柄连接的两根连接轴转动的角度一致,且在每一根连接轴上连接的阀板均为两块,夹角α、β满足关系:2α+β=180°,使得在右出料管与下出料管进行封堵的情况下,连接轴转动不同的角度,可对右出料管与左出料管、下出料管与左出料管进行同时封堵,实现粉料的目的。
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