[发明专利]一种面膜专用无纺布的生产工艺有效
申请号: | 201410439879.X | 申请日: | 2014-09-01 |
公开(公告)号: | CN104233628B | 公开(公告)日: | 2017-02-15 |
发明(设计)人: | 严华荣;董二莹 | 申请(专利权)人: | 浙江金三发非织造布有限公司 |
主分类号: | D04H3/005 | 分类号: | D04H3/005;D01D13/00;D01D1/04;D06B21/00;D01F8/14;D01F8/12;D01F8/06 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司11340 | 代理人: | 韩洪 |
地址: | 313100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 面膜 专用 无纺布 生产工艺 | ||
1.一种面膜专用无纺布的生产工艺,其特征在于:通过以下步骤实现:
a)按以下重量比配置原料:涤纶、尼龙、聚乙烯的重量比为(10~20):(30~40):(30~50);
b)将涤纶和尼龙原料混合搅拌均匀;
c)通过真空吸料器将混合好的涤纶和尼龙原料连续输送到第一螺杆挤压机,通过真空吸料器将聚乙烯原料连续输送到第二螺杆挤压机;
d)通过螺杆挤压机熔融压缩以后成为粘流态的熔体,熔体分别经过熔体管道输送到熔体过滤器过滤;
e)将过滤后的原料分别送入纺丝模头;
f)熔体细流从喷丝孔挤出以后,在工艺冷却风的作用下,经过牵伸风道将熔体细流冷却牵伸定型形成纤维;
g)再经过扩散风道,使纤维均匀的吸附到成网输送带上,形成连续的网状纤维层;
h)在成网输送带的连续输送下,连续的纤网经过热轧机,在热轧机的碾轧作用下,纤网形成无纺布;
i)通过柔软剂对布料做柔软处理,通过亲水剂对布料做亲水处理;
j)将布料置于蚕丝蛋白液中做浸轧处理;
k)通过低温干燥,通过分切机分切,最后包装。
2.如权利要求1所述的一种面膜专用无纺布的生产工艺,其特征在于:所述第一螺杆挤压机的温度为260~270℃,第二螺杆挤压机的温度为130~150℃。
3.如权利要求1所述的一种面膜专用无纺布的生产工艺,其特征在于:所述柔软剂是软片或软油精。
4.如权利要求1所述的一种面膜专用无纺布的生产工艺,其特征在于:所述亲水工艺具体为将亲水剂和纯净水以5比220的质量比例搅拌成液态状,加温至55℃,上涂至无纺布,然后烘干。
5.如权利要求1所述的一种面膜专用无纺布的生产工艺,其特征在于:所述亲水剂为聚丙烯酰胺或/和聚合氯化铝。
6.如权利要求1所述的一种面膜专用无纺布的生产工艺,其特征在于:所述干燥时的温度为40-50℃。
7.如权利要求1所述的一种面膜专用无纺布的生产工艺,其特征在于:所述第一螺杆挤压机和第二螺杆挤压机挤压的原料相同或不同。
8.单原料面膜专用无纺布的生产工艺,其特征在于:通过以下步骤实现:
a)原料:PET或/和PP;
b)搅拌均匀;
c)通过真空吸料器将原料连续输送到螺杆挤压机;
d)通过螺杆挤压机熔融压缩以后成为粘流态的熔体,熔体经过熔体管道输送到熔体过滤器过滤;
e)将过滤后的原料送入纺丝模头;
f)熔体细流从喷丝孔挤出以后,在工艺冷却风的作用下,经过牵伸风道将熔体细流冷却牵伸定型形成纤维;
g)再经过扩散风道,使纤维均匀的吸附到成网输送带上,形成连续的网状纤维层;
h)在成网输送带的连续输送下,连续的纤网经过热轧机,在热轧机的碾轧作用下,纤网形成无纺布;
i)通过柔软剂对布料做柔软处理,通过亲水剂对布料做亲水处理;
j)将布料置于蚕丝蛋白液中做浸轧处理;
k)通过低温干燥,通过分切机分切,最后包装。
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