[发明专利]一种覆铜板专用溴化环氧树脂的制备方法及其制得的产品有效

专利信息
申请号: 201410440369.4 申请日: 2014-09-02
公开(公告)号: CN104231229A 公开(公告)日: 2014-12-24
发明(设计)人: 张广军 申请(专利权)人: 建滔(番禺南沙)石化有限公司
主分类号: C08G59/02 分类号: C08G59/02;C08G59/68;C08L63/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 511458 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 铜板 专用 环氧树脂 制备 方法 及其 产品
【权利要求书】:

1.一种覆铜板专用溴化环氧树脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)往反应釜中投入双酚A型液态环氧树脂,在氮气保护下,加热至78-82℃,开启搅拌,投入四溴双酚A;

(2)加料结束后在30-60min内升温至88-92℃,加入催化剂;

(3)加热并控制温度在168-172℃,反应1-2h,得到中间体树脂;

(4)往反应釜再次加入双酚A型液态环氧树脂,控制反应温度在148-152℃,搅拌下反应13-17min,得到溴化环氧树脂;

(5)停止通氮气,加入溶剂溶解制得的溴化环氧树脂,搅拌,取样测其固体含量,当固体含量达到79.0-81.0%时,过滤放料,得本发明覆铜板专用溴化环氧树脂。

2.如权利要求1所述覆铜板专用溴化环氧树脂的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)双酚A型液态环氧树脂与四溴双酚A以重量比1-1.4:1的比例加入反应釜中。

3.如权利要求1所述覆铜板专用溴化环氧树脂的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的催化剂的用量为四溴双酚A加入量的0.08%。

4.如权利要求3所述覆铜板专用溴化环氧树脂的制备方法,其特征在于,所述的催化剂为四丁基溴化铵、丁基三苯基溴化铵和聚乙二醇的混合物,所述四丁基溴化铵、甲基三苯基溴化铵和聚乙二醇按重量比0.2-0.4:1:0.07-0.09混合。

5.如权利要求4所述覆铜板专用溴化环氧树脂的制备方法,其特征在于,所述四丁基溴化铵、甲基三苯基溴化铵和聚乙二醇按重量比0.3:1:0.08混合。

6.如权利要求1所述覆铜板专用溴化环氧树脂的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中再次加入双酚A型液态环氧树脂的量为四溴双酚A加入量的80-82%。

7.如权利要求1所述覆铜板专用溴化环氧树脂的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中的溶剂用量为四溴双酚A加入量的73-76%。

8.如权利要求1所述覆铜板专用溴化环氧树脂的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中的溶剂为丙酮、丁酮、甲苯和苯中的至少一种。

9.如权利要求8所述覆铜板专用溴化氧树脂的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中的溶剂为丙酮。

10.如权利要求1-9中任一项所述的制备方法制备得到的覆铜板专用溴化环氧树脂。

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