[发明专利]一种覆铜板专用溴化环氧树脂的制备方法及其制得的产品有效
申请号: | 201410440369.4 | 申请日: | 2014-09-02 |
公开(公告)号: | CN104231229A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 张广军 | 申请(专利权)人: | 建滔(番禺南沙)石化有限公司 |
主分类号: | C08G59/02 | 分类号: | C08G59/02;C08G59/68;C08L63/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 511458 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铜板 专用 环氧树脂 制备 方法 及其 产品 | ||
1.一种覆铜板专用溴化环氧树脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)往反应釜中投入双酚A型液态环氧树脂,在氮气保护下,加热至78-82℃,开启搅拌,投入四溴双酚A;
(2)加料结束后在30-60min内升温至88-92℃,加入催化剂;
(3)加热并控制温度在168-172℃,反应1-2h,得到中间体树脂;
(4)往反应釜再次加入双酚A型液态环氧树脂,控制反应温度在148-152℃,搅拌下反应13-17min,得到溴化环氧树脂;
(5)停止通氮气,加入溶剂溶解制得的溴化环氧树脂,搅拌,取样测其固体含量,当固体含量达到79.0-81.0%时,过滤放料,得本发明覆铜板专用溴化环氧树脂。
2.如权利要求1所述覆铜板专用溴化环氧树脂的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)双酚A型液态环氧树脂与四溴双酚A以重量比1-1.4:1的比例加入反应釜中。
3.如权利要求1所述覆铜板专用溴化环氧树脂的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的催化剂的用量为四溴双酚A加入量的0.08%。
4.如权利要求3所述覆铜板专用溴化环氧树脂的制备方法,其特征在于,所述的催化剂为四丁基溴化铵、丁基三苯基溴化铵和聚乙二醇的混合物,所述四丁基溴化铵、甲基三苯基溴化铵和聚乙二醇按重量比0.2-0.4:1:0.07-0.09混合。
5.如权利要求4所述覆铜板专用溴化环氧树脂的制备方法,其特征在于,所述四丁基溴化铵、甲基三苯基溴化铵和聚乙二醇按重量比0.3:1:0.08混合。
6.如权利要求1所述覆铜板专用溴化环氧树脂的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中再次加入双酚A型液态环氧树脂的量为四溴双酚A加入量的80-82%。
7.如权利要求1所述覆铜板专用溴化环氧树脂的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中的溶剂用量为四溴双酚A加入量的73-76%。
8.如权利要求1所述覆铜板专用溴化环氧树脂的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中的溶剂为丙酮、丁酮、甲苯和苯中的至少一种。
9.如权利要求8所述覆铜板专用溴化氧树脂的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中的溶剂为丙酮。
10.如权利要求1-9中任一项所述的制备方法制备得到的覆铜板专用溴化环氧树脂。
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