[发明专利]一种行波管阴极的玻管真空包装方法

说明书

技术领域

本发明涉及微波真空器件中行波管的阴极制造领域，具体涉及一种行波管阴极的玻管真空包装方法。

背景技术

阴极是影响行波管寿命的关键部件，制造阴极时，需要充分考虑到耐中毒对阴极性能的至关重要性。影响阴极耐中毒因素主要有环境中的氧气和水蒸气，而在阴极制备过程中很难保证工序的连续性，进而延长了阴极暴漏在大气中的时间，容易引起阴极零部件氧化和活性物质受潮的现象。氧化后的零部件吸附大量的气体，在行波管内部真空状态下又能重新将吸附的气体析出，成为放气源，降低了整管的真空度，极易引起阴极中毒现象；影响阴极正常工作或无法正常工作，大大降低了整管的使用寿命。

常规钡钨阴极的阴极基体通常采用纯钨压制而成，金属钨遇到水蒸气时发生水循环反应，也造成阴极难以激活和正常发射，阴极钨海绵体内浸渍的活性物质也极易吸附水蒸气，老炼时也不能排除掉水蒸气，同样造成阴极中毒，进而影响行波管的性能。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种将阴极部件或活性物质与外界真空隔离起来，保证阴极部件或活性物质性能，进一步的保证行波管性能的行波管阴极的玻管真空包装方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

该行波管阴极的玻管真空包装方法，包括以下步骤；

(1)取一端大一端小的玻管，预热干燥；

(2)将保护网、阴极部件或活性物质放入玻管的大头端内，阴极部件或活性物质两侧分别通过保护网来固定；

(3)在保护气体保护下封闭玻管大头端的端面；

(4)将玻管小头端封装上真空排气台，进行抽真空处理；

(5)在真空排气台上将玻管封离下来，完成玻管对阴极部件或活性物质的真空包装。

所述保护网为钨网，所述保护气体为氮气。

所述步骤(1)中，玻管放入烘箱内，烘烤温度设定为150±5℃，烘烤时间不少于90min；烘烤结束后，取出玻管，在压缩空气下冷却后放入干燥瓶内。

所述步骤(2)中，先将一团保护网放到玻管的大头端和小头端相接处，将阴极部件或活性物质放入玻管大头端中，再将另一团保护网放入玻管大头端内，轻推保护网，使保护网抵住阴极部件或活性物质，再将玻管放入干燥瓶内。

所述步骤(3)中，玻管小头端通入保护气，保护气吹向玻管大头端内部，同时将玻管大头端端部使用喷火枪烧熔封住。

所述步骤(4)中，玻管小头端封接到真空排气台上的管道上，打开真空排气台，玻管抽气至真空度大于2×10^-3Pa；在玻管小头端和管道封接处进行检漏，如漏气，关闭排气台，割下玻管后将玻管小头端和管道重新封接，再抽气检漏进行真空除气，直至真空度大于2×10^-5Pa。

所述步骤(5)中，使用喷火枪将玻管小头端从真空排气台上封离下来，并将装有阴极部件或活性物质的封离玻管放在石棉上冷却，关闭排气台。

所述步骤(3)中，氮气通过插入玻管内的氮气管道进入玻管内，氮气管道正对玻管的大头端和小头端相接处的保护网；控制喷火枪喷火火焰在玻管的外部。

所述步骤(3)中，玻管大头端在烧熔封住后，使用镊子将多余的玻璃料去除。

所述步骤(4)中，玻管小头端和管道封接处检漏采用沾无水乙醇的毛笔进行。

本发明的优点在于：该行波管阴极的玻管真空包装方法，首先对玻管进行预热处理，然后将阴极零部件或活性物质装入玻管，在高纯氮气保护下封闭玻管端面，最后进行真空处理并封离玻管，得到高真空包装的阴极零部件或活性物质；对阴极零部件或活性物质进行真空包装，使阴极零部件或活性物质与外界隔离起来，防止阴极零部件或活性物质受外界因素影响，保证阴极零部件或活性物质性能，进一步的保证行波管性能，满足行波管阴极的制备需要。

附图说明

下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明行波管阴极的玻管真空包装方法用玻管的结构示意图。

图2为本发明行波管阴极的玻管真空包装方法的步骤二的操作示意图。

图3为本发明行波管阴极的玻管真空包装方法的步骤三的操作示意图。

图4为本发明行波管阴极的玻管真空包装方法的步骤四的操作示意图。

图5为本发明行波管阴极的玻管真空包装方法中从真空排气台封离下来的玻管的结构示意图。

上述图中的标记均为：