[发明专利]绝缘子防结露方法及防结露装置

说明书

本发明属于绝缘子防结露技术领域，公开了绝缘子防结露方法及防结露装置。该防结露方法包括以下步骤：在所述绝缘子的底部设置加热元件，加热元件直接加热绝缘子本体，使所述绝缘子的表面温度大于结露温度。该防结露装置包括安装在所述绝缘子下底面的底板，所述底板上安装有加热元件。该装置结构简单、能耗低、成本低，使用该方法操作方便。

技术领域

本发明属于绝缘子防结露技术领域，特别涉及绝缘子防结露方法及防结露装置。

背景技术

在静电高压除尘装置内，绝缘子的主要作用是：实现40kV高压与大地的电气隔离，作为电晕线架的物理支撑。静电高压除尘装置内含有大量的水蒸气，如果绝缘子温度较低，水会附着在绝缘子表面产生结露现象，此时水会变成导体，高压电可以顺着水传导到大地而不再经过电晕线与集尘板的放电，产生严重的爬电，导致除尘系统不能正常工作。

目前，防止绝缘子结露的方式为：用加热器将绝缘子所处的环境的温度整体加热，这种加热方式功耗大，浪费资源严重。现在提倡节能减排，所以有必要提供一种新的防止绝缘子结露的方式。

发明内容

本发明的目的在于提供绝缘子防结露方法及防结露装置，该装置结构简单、能耗低、成本低，使用该方法操作方便。

为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案予以达到。

方案一：

绝缘子防结露方法，其特征在于，包括以下步骤：在所述绝缘子的底部设置加热元件，加热元件直接加热绝缘子本体，使所述绝缘子的表面温度大于结露温度。

方案二：

绝缘子防结露装置，其特征在于，包括安装在所述绝缘子下底面的底板，所述底板上安装有加热元件。

本技术方案的特点和进一步改进在于：

所述底板上设置有外壳，所述外壳的外侧面设置为开口状，所述外壳内设置有加热元件，所述加热元件的外侧面固定有压板，所述压板与外壳的开口配合。

所述外壳为两个固定在一起的分半式外壳，所述加热元件安装在两个分半式外壳内；所述两个分半式外壳的内侧面与绝缘子下部的外侧面相配合；所述外壳与加热元件之间、压板与加热元件之间分别设置有隔热层。

所述外壳的内侧面设置为与绝缘子外侧面接触的瓷环，所述加热元件安装在瓷环上；所述外壳与加热元件之间、压板与加热元件之间分别设置有隔热层。

所述绝缘子具有中心孔，所述中心孔的上部封口，所述加热元件设置在所述绝缘子的中心孔内，所述加热元件与绝缘子的中心孔壁之间设置有导热硅脂。

所述底板的中央位置设置有内螺纹套管，所述内螺纹套管上固定有胀管，所述胀管内贯穿有胀杆，所述胀杆的一端设置为螺纹，所述胀杆的另一端设置为端部大于杆部锥形，所述内螺纹套管内螺纹配合所述胀杆的螺纹端，所述胀杆的锥形端部伸出所述胀管，所述胀管的外周面均匀固定有至少两个弹性板，每个弹性板上固定有一个固定卡板；所述加热元件设置在弹性板和固定卡板之间；所述胀管上设置有至少两个轴向的U形槽；所述底板的中央位置设置有供胀杆通过的通孔。

所述底板中央位置设置有固定柱，所述固定柱的外侧面均匀设置有至少两个凹槽，所述凹槽内设置有固定卡板；所述加热元件设置在凹槽和固定卡板之间。

所述加热元件为正温度系数热敏电阻或电加热丝。

所述底板下底面安装有底座，所述底座与底板之间设置有隔热层。

本发明的绝缘子防结露方法及防结露装置，加热元件仅加热绝缘子，不用将绝缘子所处的环境的温度整体加热，所以能够降低能耗；且该装置结构简单、成本低，使用该方法操作方便。

附图说明