[发明专利]压缩机、电机、定子及其定子铁芯

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机领域，更具体地，涉及一种压缩机、电机、定子及其定子铁芯。

背景技术

现有定频系列的定子铁芯都是通过在外径侧设计出切边来提高定子铁芯的通流状况，如图1所示，且要求的通流面积越大，外侧切边2也就越大，如此设计会导致一系列的问题：

(1)铁芯本体1的外径侧与壳体接触面积减少，若壳体内径公差偏上差，容易造成铁芯本体1与壳体配合不牢固，在装配过程或是运行中可能会出现定子铁芯与壳体发生相对运动，以致造成严重后果；

(2)现有的产品采用大切边设计(一般4个或者6个较大切边)，使定子铁芯局部受力较大，若壳体内径公差偏下差，在热套壳体过程中容易造成铁芯局部受力过大而变形，影响压缩机的可靠性及性能；

(3)现有的定子铁芯切边散热效果不好，在一定的通流面积下，压缩机的排气气流扫过定子铁芯截面积较小。

发明内容

本发明旨在提供一种压缩机、电机、定子及其定子铁芯，以解决现有技术的压缩机中的定子铁芯通流状况较差的问题。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供了一种定子铁芯，包括铁芯本体，铁芯本体上设置有通流孔，通流孔从铁芯本体的一端延伸到铁芯本体的另一端。

进一步地，通流孔为多个，且多个通流孔沿铁芯本体的周向分布。

进一步地，通流孔沿靠近铁芯本体的引出线端的方向朝向铁芯本体的内侧倾斜。

进一步地，通流孔的通流截面沿靠近铁芯本体的引出线端的方向逐渐增大。

进一步地，铁芯本体的内侧设置有多个绕线柱，多个绕线柱沿铁芯本体的周向设置。

进一步地，铁芯本体的外侧设置有多个通流切边，通流切边沿铁芯本体的周向设置。

根据本发明的第二个方面，提供了一种定子，包括定子铁芯和设置在定子铁芯内的定子绕组，定子铁芯为上述的定子铁芯。

根据本发明的第三个方面，提供了一种电机，包括定子和设置在定子内的转子，定子为上述的定子。

根据本发明的第四个方面，提供了一种压缩机，压缩机包括壳体和安装在壳体内的电机，电机为上述的电机。

本发明通过在铁芯本体上设置通流孔，且使通流孔从铁芯本体的一端延伸到铁芯本体的另一端，这样，气流便可在通流孔内流动，进而可以吹到绕于铁芯本体上的定子绕组上，从而降低定子绕组的温度。

本发明中的定子铁芯结构简单、散热充分，有效地解决了现有技术中的定子铁芯的通流状况较差的问题，提高了压缩机的可靠性和整体性能。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了现有技术中的定子铁芯的结构示意图；

图2示意性示出了本发明中的定子的结构示意图；

图3示意性示出了定子铁芯的俯视图；以及

图4示意性示出了定子铁芯的侧视图。

图中附图标记：1、铁芯本体；2、切边；10、铁芯本体；11、通流孔；12、引出线端；13、绕线柱；14、通流切边；20、定子绕组。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

根据本发明的一个方面，提供了一种定子铁芯，请参考图2至图4，该定子铁芯包括铁芯本体10，铁芯本体10上设置有通流孔11，通流孔11从铁芯本体10的一端延伸到铁芯本体10的另一端。

本发明通过在铁芯本体10上设置通流孔11，且使通流孔11从铁芯本体10的一端延伸到铁芯本体的另一端，这样，气流便可在通流孔11内流动，进而可以吹到绕于铁芯本体10上的定子绕组上，从而降低定子绕组的温度。

本发明中的定子铁芯结构简单、散热充分，有效地解决了现有技术中的定子铁芯的通流状况较差的问题，提高了压缩机的可靠性和整体性能。

优选地，如图3所示，通流孔11为多个，且多个通流孔11沿铁芯本体10的周向分布。通过设置多个通流孔11，分离了整个定子铁芯的通流面积，最大化地利用了通流面积，使得定子铁芯的散热更加充分。优选地，铁芯本体10的端面上设置有扣口，且该扣口沿铁芯本体10的周向分布。优选地，扣口设置在通流孔11的外侧。

优选地，通流孔11沿靠近定子铁芯的引出线端12的方向朝向铁芯本体10的内侧倾斜。这样，可以更加有效地将通流孔11中的气流引导到引出线端12处的定子绕组上，进而有效地降低定子绕组的温度。