[发明专利]一种金属丝电爆加载方式的金属棒管料下料装置

权利要求书

1.一种金属丝电爆加载方式的金属棒管料下料装置，其特征在于：包括机械部分和控制电路两部分，机械部分包括主缸体(1)，主缸体(1)安装于机架(10)上并通过两个固定挡板(3)固定，主缸体(1)的管壁中间部位安装有用于向主缸体(1)内注水的管接头(a)，根据所下棒料(11)或管料(12)的长度主缸体(1)内部沿轴向交替安装有下料模具(4)和挡筒(2)，下料模具(4)内沿周向安装有多根棒料(11)或管料(12)，下料模具(4)和挡筒(2)通过键(9)与主缸体(1)相连，主缸体(1)的两端连接有盖板(6)，两个盖板(6)中间安装有两个电极(7)，电极(7)通过螺母(8)安装于盖板(6)上，其中两电极(7)的顶端连接有电爆丝(5)，尾端分别与电缆C1、电缆C2相连；控制电路部分包括由高压变压器B、高压整流器G和充电电阻R连接组成的充电回路，以及由电容器组C、辅助间歇K、正电极E₊和负电极E_-连接组成的放电回路；使用时，控制电路部分的正电极E₊和负电极E_-分别与两个电极(7)尾端的电缆C1、电缆C2相连，所述的棒料(11)或管料(12)根据所下料的长度沿轴向等间隔预制有环状V形槽。

2.根据权利要求1所述的一种金属丝电爆加载方式的金属棒管料下料装置，其特征在于，其下料工艺包括以下步骤：

1)下料时，先打开单侧的盖板(6)将下料模具(4)和挡筒(2)沿着键(9)的方向间隔相邻装入主缸体(1)内，再将多根已预制好环状V形槽的棒料(11)或管料(12)安装到下料模具(4)的模腔内，棒料(11)或管料(12)沿轴向所预制的V形槽的间隔与下料模具(4)和挡筒(2)的长度相等；

2)装好棒料(11)或管料(12)后，将盖板(6)用螺栓安装到主缸体(1)端部，并将电爆丝(5)安装在两电极(7)之间，然后将电极(7)固定，之后通过管接头(a)向主缸体(1)内注满水再将管接头(a)密封；

3)最后将控制电路部分的正电极E₊和负电极E_-分别与两个电极(7)尾端的电缆C1、电缆C2相连，控制电路的瞬时高能电流通过电缆C1、电缆C2以及两个电极(7)流过电爆丝(5)，电爆丝(5)在瞬时高能电流的作用下融化并产生等离子体，高能量等离子体沿整个电爆丝(5)的径向向外迅速膨胀，并推动其周围液体向外膨胀形成高速高压的柱面状冲击波，该冲击波扩展接触到棒料(11)或管料(12)时，给棒料(11)或管料(12)一个径向向外的压力，由于下料模具(4)的阻碍作用，棒料(11)或管料(12)在单侧压力的作用下从预制的V形槽处被冲击切断，这样就完成了棒料(11)或管料(12)的下料。

3.根据权利要求1所述的一种金属丝电爆加载方式的金属棒管料下料装置，其特征在于：所述的主缸体(1)将多根棒料(11)或管料(12)整体装进去。

4.根据权利要求1所述的一种金属丝电爆加载方式的金属棒管料下料装置，其特征在于：所述的电爆丝(5)以及控制电路瞬时释放能量的大小，能够根据棒料(11)或管料(12)的型号以及大小进行选择调整，以保证一次性将主缸体(1)内所有棒料(11)或管料(12)全部冲剪断。