[发明专利]贮油缸筒全自动滚字机

说明书

技术领域

本发明属于印刷设备，尤其适用于圆柱类贮油缸筒的外表面钢字刻印。

背景技术

贮油缸筒是汽车悬架系统中液力减震器的必备元件。其作用是贮存油液，当车架与车桥做往复相对运动，活塞在减震器的缸筒内往复移动时，减震器壳体内的油液便反复地从内腔通过一些窄小的孔隙流入另一内腔。此时，液体与缸筒内壁的摩擦及液体分子的内摩擦便形成对振动的阻尼力，起到减震的作用。而随着汽车品种的增加，减震器缸筒的直径和长度也各种各样，因此需要在缸筒外壁刻印产品型号，生产企业商标。当前的滚字机主要问题是手动或半自动，如专利号CN200420031701.3的中国实用新型的滚字机，零件的支撑采用轴承，轴承位于零件的下方，工作时人工将零件置于轴承上，然后轴承在楔块的作用下上升，进行滚字。其缺点是上料仍为手动人工上料，效率低。中国发明专利CN200720108035.2的字模安装在字模座上，转动机构动管状工件转动并经过字模从而在管状工件表面压印出字迹，同时配备了采用上料盘的上料机构。无法满足直径在32-45mm，长度在220-360mm的零件要求。

由此可见，为解决手工及半自动滚字设备刻字模糊不清，生产效率低下，工人劳动强度大等问题，迫切需要一种全自动化滚字设备满足贮油缸筒滚字多品种、变批量生产要求，提高劳动生产率，减轻工人劳动强度。

发明内容

针对实际生产中，贮油缸筒产量大，型号多，手动及半自动生产设备无法满足产量要求，工人劳动强度大等问题，本发明提供了一种全自动贮油缸筒滚字机，满足变品种，多批量的生产要求，同时减轻工人的劳动强度，提高生产效率20%。

本发明是集机、电、液于一体的自动化设备。一种贮油缸筒全自动滚字机，设备为卧式结构形式，由机架和工作台、缸筒滚字装置、自动上下料装置组成。所述的机床工作台和机架用矩形钢管焊接成形，台架下设置6个可进行水平调整的可调垫铁。工作台面采用钢板焊接，焊后加工。工作台为设备的主体支撑部件。机架主要用于安装自动上下料装置。缸筒滚字装置由滑台机构，滚字机构和滚动支撑组件组成；滑台机构主要用V型块进行工件定位，定位为2组V型块支撑，轴向位置可调，安装在送件滑板上，滑板的导向及支撑为直线导轨，由气缸驱动，通过气缸伸缩带动滑台输送工件到正确的滚字位置，由接近开关保证工作台的工作位置。滚字机构油缸驱动字模前后移动，使字模上的字滚刻在贮油缸筒外壁上。字模高度通过手轮调节动板沿立柱上下移动保证。滚动支撑组件由滚动支承芯轴与两个轴承座组成。滚动支承轴安装在固定端轴承座上，活动轴承座在送件滑板上安装。自动上下料装置由提升机、齐料器、上下料机械手及出料托盘组成。提升机为阶梯式，工作时一二阶梯提升板同时动作，然后齐料器推齐工件，机械手为两个气动手指，上料、下料同时进行。

附图说明

图1 贮油缸筒自动滚字机的主视图

图2 贮油缸筒自动滚字机的左视图

图3 贮油缸筒自动滚字机的俯视图

图4 贮油缸筒自动滚字机工作流程图。

具体实施方式