[发明专利]能够消除边缘栅线变形的太阳能用钢板网版

说明书

 

技术领域

本发明涉及太阳能电池生产技术领域，特别涉及一种能够消除边缘栅线变形的太阳能用钢板网版。

背景技术

金属化是制造太阳电池的关键步骤。所谓金属化，一般是指采用丝网印刷方法制作太阳电池电极。具体地说，是将期望的电极图形转影到丝网网版或漏孔网版上，网版上开孔的区域对应期望得到的太阳电池的电极；再将具有一定流动性的金属浆料涂覆到网版上；然后利用刮刀对网版和金属浆料施加一定的压力，并贴合着网版表面从网版的一段移动到另一端，在刮刀的挤压下，金属浆料将透过网版的开孔区域，转印到太阳电池上；最后，将印刷好金属浆料的太阳电池置于高温中进行烧结，使金属浆料中的金属成分与太阳电池有效接触，便完成了整个金属化过程。金属化质量的好坏，特别是印刷图形的线宽及其均匀性，对太阳电池的外观及性能的影响极大。印刷图形线宽越小，太阳电池效率越高；印刷图形线宽越均匀，太阳电池的外观越好。

为了降低光伏发电成本，降低太阳电池制造成本或者提高太阳电池的转化效率是两个有效途径。随着工业生产技术的不断进步，太阳电池制造成本在不断下降，电池效率也在不断提高。在电池结构不发生改变的情况下，印刷工艺对电池效率具有显著影响，其中正面栅线图形的优化可以明显提升电池效率。因此，近年来，正栅网版设计线宽越来越细，常规网版线宽已经小至~45 微米。但由于常规网版丝网丝径的限制，设计线宽基本已达极限，再细的栅线设计会导致印刷不良率的提高。

近年来，电铸网版逐渐开始在光伏行业的应用。电铸网版具有大于70%的开孔率，栅线宽度设计可以低至<30um，印刷线宽可以低至<50um，此类网版的应用可以大大降低正面金属栅线的遮光面积，带来>0.2% 的效率提升。

目前，此类网版应用的比例还很小，原因之一为针对此种网版的印刷工艺需要更为严格的控制，不合适的印刷参数控制会带来印刷不良的产生。此类网版最常见的印刷不良表现为最边缘两条栅线宽度较宽，设计宽度~30um 的图形，最边缘栅线宽度甚至可达500um。这种现象是与此类网版的特征密切相关的，因为此类网版栅线开孔率大于70%，因此，与栅线垂直方向的张力会引起网版纵向的变形，导致最边缘栅线印刷偏粗。

 

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种能够消除边缘栅线变形的太阳能用钢板网版，解决钢板网版的边缘栅线变粗的问题。。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种能够消除边缘栅线变形的太阳能用钢板网版，包括钢板网版主体，所述的钢板网版主体由网框、外围丝网网布和金属膜组成，所述金属膜上设置有图形区域的，所述图形区域内设置有边缘栅线，在钢板网版主体内的网版图形区域外设置冗余栅线，所述的冗余栅线的位置设置在金属膜上，位于外围丝网网布与图形区域之间。

作为本发明的进一步改进，所述的冗余栅线的形状可以是数目大于等于一根的栅线，栅线的长度尺寸为0cm-30cm，栅线的宽度尺寸为10um-80um，栅线可以存在数目大于等于一的断点。

作为本发明的进一步改进，所述的冗余栅线的开口率可以是0%-100%。

作为本发明的进一步改进，所述的网框材质为铝或铸铁。

作为本发明的进一步改进，所述的外围丝网网布为尼龙丝网或聚酯网布。

   作为本发明的进一步改进，所述的金属膜是通过激光切割，电铸或化学腐蚀等方法制得的金属薄片。

作为本发明的进一步改进，所述的边缘栅线开口率是50%-100%。

本发明的有益效果是：本发明由于在网版图形区域外设置了冗余栅线，使得在制作网版的时候，与栅线垂直方向的张力会在图形区域外侧的冗余栅线上得到释放，即冗余栅线会发生一定的变形，但是图形区域内的栅线将不会再变形，印刷出来的图案也就不会变形，如此，即解决了钢板网版图形区域边缘栅线变形导致边缘栅线印粗的问题。

 

附图说明

图1 为普通钢板网版示意图；

图2 为本发明具体实施方式1中的钢板网版示意图；

图3 为本发明具体实施方式2中的钢板网版示意图；

图中标示：1-钢板网版主体；2-图形区域；3 -冗余栅线；11-网框；12-外围丝网网布；13-金属膜；21-边缘栅线。

 

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

实施示例1：