[发明专利]一种抛物线/面加工装置

说明书

技术领域

本发明属于制造工具领域，具体的说是涉及一种抛物线/面加工装置。

背景技术

随着太阳能抛物面聚光器的需求量越来越大，低成本批量加工抛物线/面需求越来迫切，但目前抛物线/面的加工是采用宏程序在数控机床上进行加工，但数控机床能加工的工件尺寸有限，如要加工尺寸大的抛物线/面则很难实现，且传统的抛物线加工装置结构复杂，加工速度慢，成本高，不能满足抛物面的低成本、高精度的批量生产加工。

发明内容

本发明的发明目的：

主要针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种抛物线/面加工装置，可以加工尺寸大的抛物线，而且设备制造简单，使用操作简便，效率高，精度高，成本低。

本发明的技术方案为：

提供了一种抛物线/面加工装置，包括菱形机构、机架和传动丝杠，菱形机构由六根菱形边杆件、铰轴、对角线连接杆、导向杆和连接块组成，菱形边杆件由四根短杆和两根长杆构成，所述四根短杆长度相等，所述两根长杆长度相等，长杆一和长杆二由中心点铰轴在它们的正中间处铰接在一起，短杆和长杆的两端分别设有铰轴孔，且长杆两端的铰轴孔的中心到中心点铰轴的中心的距离相等，长杆一的两端经铰轴铰接有短杆一和短杆二，长杆二的两端经铰轴铰接有短杆三和短杆四，短杆一和短杆三之间经焦点铰轴铰接在一起，短杆二和短杆四之间经准线铰轴铰接在一起，长杆上两端铰轴孔的中心之间的距离为短杆上两端铰轴孔的中心之间的距离的两倍，对角线连接杆的一端设有圆孔，其上设置有滑槽，对角线连接杆的一端经圆孔铰接有准线铰轴，对角线连接杆的滑槽内插接有焦点铰轴和菱形机构的中心点铰轴，导向杆上设置有滑槽并经连接块与对角线连接杆在中心点铰轴处相连，导向杆与对角线连接杆相互垂直，对角线连接杆的水平位置在菱形边杆件的下方，导向杆的水平位置在对角线连接杆的下方，机架由上框架和下框架构成，上框架和下框架经三个可调节高低的底座螺钉连接在一起，其中上框架由相互垂直的纵向滑轨和横向滑轨经螺钉固定在一起构成，纵向滑轨上装有焦点滑块，横向滑轨的下面装有传动丝杠，传动丝杠的一端装有手动轮，另一端设有键槽或轴销，传动丝杠上滑装有准线滑块，准线滑块的一侧有凹槽且凹槽部分卡装在横向滑轨上，准线滑块的下面固定有与横向滑轨相垂直且与纵向滑轨相平行的刀具把持臂，且刀具把持臂上设有滑槽，菱形机构的一端经焦点铰轴与焦点滑块连接在一起，另一端经准线铰轴与准线滑块连接在一起，导向杆与刀具把持臂的滑槽交点处装有夹具滑块，菱形机构的水平位置在纵向滑轨的下方，刀具把持臂的水平位置在菱形机构的下方。

本发明的有益效果是：

本发明设备制造简单，使用操作简便，效率高、加工成本低，适合批量加工抛物线工件的生产制造。

附图说明

图1为本发明各部件的连接示意图。

图2为本发明上框架的结构示意图。

图3为本发明下框架的结构示意图。

图4为本发明准线滑块的结构示意图（放大图）。

图5为本发明连接块的结构示意图（放大图）。

图6为本发明菱形边杆件的连接布局示意图（放大图）。

图7为本发明导向杆的结构示意图（放大图）。

图8为本发明夹具滑块与刀具的连接结构示意图（放大图）。

图9为本发明焦点铰轴的结构示意图（放大图）。

图10为本发明准线铰轴的结构示意图（放大图）。

图11为本发明焦点滑块的结构示意图（放大图）。

图12为本发明对角线连接杆与导向杆的连接示意图（放大图）。

图13为本发明的原理说明图。

其中：1为机架；2为传动丝杠；3为菱形机构；4为焦点滑块；5为对角线连接杆；6为刀具把持臂；7为导向杆；8为夹具滑块；9为准线滑块；10为手动轮；11为连接块；12为底座螺钉；13为上框架；14为下框架；15为短杆一；16为短杆二；17为短杆三；18为短杆四； 19为上夹具滑块，20为夹具螺母；21为中心点铰轴；22为焦点铰轴；23为准线铰轴；24为工件；25为刀具；26为长杆一；27为长杆二；131为纵向滑轨；132为横向滑轨。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。