[发明专利]一种用于高粘稠食品物料的在线蒸煮杀菌装置在审
申请号: | 201410441935.3 | 申请日: | 2014-09-01 |
公开(公告)号: | CN104323394A | 公开(公告)日: | 2015-02-04 |
发明(设计)人: | 张裕中;戴宁;王立慧 | 申请(专利权)人: | 江苏东方名厨食品科技有限公司 |
主分类号: | A23L3/00 | 分类号: | A23L3/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 211225 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 高粘稠 食品 物料 在线 杀菌 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种食品杀菌装置,尤其涉及一种用于高粘稠食品物料的在线蒸煮杀菌装置。
背景技术
进入21世纪以来,随着人们消费意识增强与消费水平的提高,对食品的质量与安全的要求也越来越高,对于高粘稠食品物料,我国食品机械行业较常采用超高温瞬时灭菌(UHT)方法,常见的装置有板式换热器、管式换热器、刮板式换热器。但这些装置基于不同的物流都有一定的使用限制。
板式换热器清洗和检修都很方便,但仅适用于果肉含量不超过1%~3%的液体食品。管式换热器的传热面积大且传热效果好,但主要用于加工果肉含量高的浓缩果蔬汁等液体食品。对于浓度较大的食品物料,用板式换热器和管式换热器会产生结焦或阻塞,目前主要采用带有叶片的刮板式换热器,物料在加热面上刮动而使高粘度食品向前推送,达到加热灭菌之目的。但是刮板式换热器存在结构相对复杂,制造成本和故障率较高,不易清洗等缺点。
流体食品物料在后期干燥成为粉类的过程中,从节能的角度出发,希望流体物料浓度尽可能的高,这样可以降低后期能耗,然而浓度的提高会带来杀菌的问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于高粘稠食品物料的在线蒸煮杀菌装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
本发明包括用于竖直向下输送蒸汽的注汽管柱、三通管、螺旋导柱、顶端盖、蒸汽导套、调节弹簧、底端盖、变径管、下卡箍、定位销、定位环和上卡箍,所述注汽管柱与所述三通管通过所述上卡箍连接,所述注汽管柱通过焊接在管柱周向的圆环形翼片支撑放置于所述三通管上部,所述三通管下方连接所述变径管,所述变径管与所述三通管亦采用所述下卡箍连接,所述注汽管柱上部连接蒸汽输入端,所述变径管下部连接物料输出端,所述三通管右端连接物料输入端,所述三通管内部放置所述螺旋导柱,所述螺旋导柱上方通过其顶部凹槽与所述注汽管柱周向的圆环形翼片下部的凸起形成接触连接,所述螺旋导柱下方通过其底部凸起与所述变径管上部的凹槽形成接触连接,所述注汽管柱内部位于所述三通管物料入口处放置所述定位环,所述定位环通过焊接连接在所述注汽管柱内壁,所述注汽管柱下部接近末端处周向分布两个对称圆孔,所述定位销通过该对称圆孔形成间隙配合,在所述定位环与所述定位销之间放置所述调节弹簧,所述调节弹簧下部焊接在所述底端盖上,所述底端盖放置于所述定位销上,所述底端盖中间设置一圆形小孔用以通过物料,所述调节弹簧上部焊接在所述顶端盖上,所述顶端盖通过所述定位环限位,所述注汽管柱在位于所述三通管物料入口下部分布周向圆孔,圆孔角度斜向下且成交错间隙分布,在所述注汽管柱外部焊接所述蒸汽导套,所述蒸汽导套亦分布周向圆孔,圆孔角度斜向下,小孔分布与所述注汽管柱成间隙排列。用于竖直向下通入蒸汽的注汽管柱,注汽管柱放置于三通管上方,注汽管柱的设计准则由所需蒸汽量确定,注汽管柱通过焊接在管柱口下方的圆环形翼片放置于三通管上方用以定位。在注汽管柱内部设计了一个可自由伸缩的弹簧,该弹簧上方末端焊接一个长筒端盖,该端盖外径尺寸依据注汽管柱内径尺寸确定,一般略小于即可。弹簧下方放置于端盖上,端盖中部开有圆孔,用于通过倒吸入注汽管柱的粘稠物料。一根定位销通过注汽管柱末端的周向圆孔。端盖放置于注汽管柱末端的定位销上。定位销放置于三通管内部,其长度设计准则依据三通管直径选取。三通管下部连接变径管,变径管尺寸选取准则依据三通管和物料后期通过的管道尺寸选取。三通管内部放置三螺旋导柱,三螺旋导柱上方有凹槽,与注汽管柱的圆环形翼片形成定位,下方同样设置凸起,与变径管的凹槽形成定位。该导柱主要用于防止高粘稠物料的结块和粘壁现象,从而防止了设备的堵塞,保证了整个系统的功能能够顺利的实现,其设计准则依据三通管内径尺寸确定,一般略小于三通管内径保证可以拆装即可。在注汽管柱内部有一个专门用于限位的定位环,其主要作用是防止弹簧顶部的端盖伸出过高,定位环高度与三通管右侧物料入口处基本持平。
进一步,所述注汽管柱与所述三通管之间放置上密封垫圈并采用所述上卡箍连接,所述三通管与所述变径管之间亦放置下密封垫圈并采用下卡箍连接。
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