[发明专利]带有翻板机构的三通阀

说明书

技术领域

本发明涉及闸阀，特别是涉及一种带有翻板机构的三通阀。

背景技术

水泥、矿粉等物料生产工艺中，一般是几个储存库排列在一起，上部使用斜槽输送粉状物料，在首个库装满的情况下，需要在不停机的情况下快速改道下一个相邻的库，以保证生产的连续进行。现有的改库工艺是在斜槽的后面和下料溜子的下部，各安装一个插板阀，使用气缸或电动推杆控制。操作时，先打开第一个插板阀，确保物料通过，再关闭后面的一个。这需要使用两套插板阀，两套推杆，设备造价高，安装麻烦，生产操作复杂，维护量大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供只使用一个气缸控制，简单可靠，造价低，带有翻板机构的三通阀。

 本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种带有翻板机构的三通阀，包括壳体，带有气缸推杆的气缸，壳体内部设置翻板，转轴穿过壳体同翻板固定连接，转轴的另一端固定安装摇柄，摇柄另一端与气缸推杆铰接，充气管转轴穿过壳体同翻板固定连接，翻板可绕转轴与充气管转轴在壳体内摆动。

采用上述结构后，其特点在于：当气缸工作时，气缸推杆产生运动和动力，该运动和动力通过同翻板连接一体的摇柄传递给翻板，翻板随之产生旋转，将三通阀一端口关闭的同时打开另一端口。

优选的，翻板四周有翻板折边，固定于翻板折边上的透气布与翻板构成充气空间，充气管转轴沿中心轴开有的充气孔通过翻板折边上开有翻板气孔同该充气空间相通。设置该装置的目的在于，物料在通过三通阀过程中，从阀体外面通过充气孔向该充气空间充气时，气体通过透气布，在阀体内部产生翻转气流，带动正在输送中的物料一起滚动，物料进一步均化，加快了物料的流速。

优选的，转轴与充气管转轴伸出壳体的部分分别装有轴承，减少两者转动时的摩擦力。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明是对原有三通阀及其附属装置的改进，改进后物料在通过三通阀时，在只使用单气缸的前提下，达到快速改换库的目的，造价降低，且中间带有充气均化装置，物料均化效果好。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2 是本发明中翻板与透气布形成的充气空间结构示意图；

图3 是本发明中翻板及其翻板折边立体结构示意图；

图4 是沿图1中A-A线的剖面图；

图5 是现有技术结构示意图。

图中标记为：

1、壳体 2、翻板 21、翻板折边 22、翻板气孔  3、气缸  31、气缸推杆  4、摇柄  5、透气布  6、转轴 7、充气管转轴  71、充气孔 8、轴承 9、阀体插板。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本发明做进一步描述：

如图1、图4所示，带有气缸推杆31的气缸3，壳体1内部设置翻板2，转轴6穿过壳体1同翻板2固定连接，转轴6的另一端固定安装摇柄4，摇柄4另一端与气缸推杆31铰接，充气管转轴7穿过壳体1同翻板2固定连接，翻板2可绕转轴6与充气管转轴7在壳体1内摆动。

如图2、图3所示，翻板四周有翻板折边21，固定于翻板折边21上的透气布5与翻板2构成充气空间，充气管转轴7沿中心轴开有的充气孔71通过翻板折边21上开有翻板气孔22同该充气空间相通。

如图4所示，转轴6与充气管转轴7伸出壳体1的部分分别装有轴承8。

如图5所示，现有技术中装有两套阀体插板9，要使用两套驱动装置。

本发明的工作过程如下：

如图1所示，当需要改换库需要改变翻板的位置时，气缸3工作，气缸推杆31运动带动摇柄4旋转，摇柄4旋转时同步带动翻板2绕转轴6及充气管转轴7一起转动，将阀体一端口关闭的同时打开另一要输送物料的端口。

设置充气空间，物料在通过三通阀时，从阀体外面通过充气管转轴7上开有的充气孔71向阀体充气时，气体通过翻板气孔22到达由透气布5与翻板2构成的充气空间，透过透气布5，在阀体内部产生翻转气流，带动正在输送中的物料一起滚动，物料进一步均化。

    以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。