[发明专利]醋酸酯加氢制乙醇的分离方法有效
申请号: | 201410442846.0 | 申请日: | 2014-08-27 |
公开(公告)号: | CN105367384B | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
发明(设计)人: | 曹君;贺来宾;杨卫胜 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | C07C29/80 | 分类号: | C07C29/80;C07C29/84;C07C31/08;C07C31/04 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 醋酸 加氢 乙醇 分离 方法 | ||
1.一种醋酸酯加氢制乙醇的分离方法,包括以下步骤:
i)将醋酸甲酯加氢反应得到的反应产物(S1)分为两股,两股物流质量流量的比例为1:50~50:1,其中的一股(S2)由第一蒸馏塔T1加入,分离后塔顶采出含甲醇及轻烃的物流(S5),塔釜得到含乙醇及重醇的物流(S4);
ii)反应产物的另一股(S3)由第二蒸馏塔T2加入,分离后塔顶采出含轻烃的甲醇物流(S6),塔釜得到含重醇的乙醇物流(S8);第二蒸馏塔顶气为第一蒸馏塔釜提供热量(H1);
iii)将步骤i)第一蒸馏塔釜得到的含乙醇及重醇的物流(S4)和步骤ii)第二蒸馏塔釜得到的含重醇的乙醇的物流(S8)混合后得到含乙醇的混合物流(S9)由第三蒸馏塔T3加入,分离后塔顶采出乙醇产品(S10),塔釜得到含重醇的组分(S11);
iv)将步骤i)第一蒸馏塔顶得到的含甲醇及轻烃的物流(S5)与步骤ii)第二蒸馏塔顶得到的含轻烃的甲醇物流(S6)混合后得到的物流(S7)由第四蒸馏塔T4加入,萃取剂由第四蒸馏塔上部加入,分离后塔顶采出含乙醛和醋酸酯的轻烃组分(S14),塔釜得到含甲醇和萃取剂的物流(S15);
v)将步骤iv)第四蒸馏塔釜得到的含甲醇和萃取剂的物流(S15)由第五蒸馏塔T5加入,分离后塔顶得到联产的甲醇产品(S16),塔釜得到的萃取剂(S17)分为两股,一股做为循环萃取剂(S12)返回第四蒸馏塔塔顶,一股排放(S18);
vi)将步骤v)中得到的循环萃取剂(S12)与新鲜萃取剂(S19)混合后作为萃取剂进料(S13)加入第四蒸馏塔T4。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述第一蒸馏塔理论塔板数为50-100块;回流比为1-5;塔顶压力为30kPa-500kPa;塔顶温度为30-100℃。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述第二蒸馏塔理论塔板数为60-100块;回流比为3-15;塔顶压力为150-1000kPa;塔顶温度为70-150℃。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述第三蒸馏塔理论塔板数为30-100块;回流比为0.5-5;塔顶压力为200-1000kPa;塔顶温度为100-200℃。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述第四蒸馏塔理论塔板数为20-80块;回流比为3-15;塔顶压力为50-500kPa;塔顶温度为40-100℃。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述第五蒸馏塔理论塔板数为30-100块;回流比为0.5-5;塔顶压力为30-500kPa;塔顶温度为25-100℃。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述第四蒸馏塔中,萃取剂进料与粗甲醇进料的质量流量比为0.5-10。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述第五蒸馏塔底排放萃取剂的比例为0.01%-1%。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述乙醇产品纯度≥99.8%,其中甲醇含量≤0.02%,水含量≤0.2%,C3+醇含量≤0.003%,羰基化合物含量≤0.003%。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述甲醇产品纯度≥99.9%,其中羰基化合物含量≤20ppm,水含量≤0.1%。
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