[发明专利]一种羊绒纺织自动监控系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种羊绒纺织自动监控系统。 

背景技术

随着科学技术的高速发展。国内纺织工业逐渐从粗放型、劳动密集型产业逐步转变成集约型、资本和技术密集型的产业，走上新型工业化道路，必须加大技术研发的力度。提高技术创新能力。尽快改变国内纺织技术相对落后的面貌。中小型纺织企业，纺织设备加工的低效率和低质量使其面临着被淘汰，如何改进落后设备，提高纺织的效率和质量是急需解决的问题。如在羊绒纺纱过程中。常常需要对纱的厚度进行人工采样检验，根据检测结果，人工调整电机的转速，在人工采样过程中，数据采集的并不及时，而且检测效率低，可靠性差，检测时需要浪费大量的羊绒，纺出来的纱达不到满意程度，浪费了人力物力。因此，传统的抽检方法已经无法保证纱的厚度的精确性，对纺纱的厚度的检测是需要解决的问题。现有技术急需一种智能羊绒纺织自动监控系统。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种智能羊绒纺织自动监控系统。

为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种羊绒纺织自动监控系统，所述羊绒纺织自动监控系统包括纺纱辊、光源发生器、CCD相机、图像采集器、PC机、步进电机；

其中，光源发生器，发光照射于纺纱辊的羊绒纱上；

CCD相机拍摄羊绒纱图像照片并传输到图像采集器上；

图像采集器采集CCD相机输入的羊绒纱图像照片并传输到PC机上；

PC机接收图像采集器输入的羊绒纱图像照片并与存储在PC机内的羊绒纱图像灰度对比；根据对比结果驱动按照既定程序控制步进电机运行速度。借助于CCD相机的图像拍摄和PC机的数据分析能力，可以实现制步进电机调整纱辊运动速度，进行误差修正，时时调整羊绒纱的纺织速度，使得产品的灰度与标准灰度在误差范围内相同，实现纺纱调控的智能化。

    作为优选地，所述CCD相机在每两个纺纱辊之间设有2~6个。这样的设计是对方案的进一步优化。

作为优选地，所述光源发生器为平行光光源发生器。这样的设计是对方案的进一步优化。

本发明的优点和有益效果在于：借助于CCD相机的图像拍摄和PC机的数据分析能力，可以实现制步进电机调整纱辊运动速度，进行误差修正，时时调整羊绒纱的纺织速度，使得产品的灰度与标准灰度在误差范围内相同，实现纺纱调控的智能化。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

一种羊绒纺织自动监控系统，所述羊绒纺织自动监控系统包括纺纱辊、光源发生器、CCD相机、图像采集器、PC机、步进电机；

其中，光源发生器，发光照射于纺纱辊的羊绒纱上；

CCD相机拍摄羊绒纱图像照片并传输到图像采集器上；

图像采集器采集CCD相机输入的羊绒纱图像照片并传输到PC机上；

PC机接收图像采集器输入的羊绒纱图像照片并与存储在PC机内的羊绒纱图像灰度对比；根据对比结果驱动按照既定程序控制步进电机运行速度。

    所述CCD相机在每两个纺纱辊之间设有2~6个。

所述光源发生器为平行光光源发生器。

基于以上优选方案为：

在纺纱机的任意两个纺纱辊之间安装2~6个CCD相机，借助平行光光源发生器发出的平行光源，图像采集器将羊绒纱的图像采集到PC机中，在PC机中对图像数据进行分析处理，PC机采样到的标准纱的图像灰度标准值，与PC机实时检测到的纱的图像灰度值进行比较，根据其差值不断控制步进电机调整纱辊运动速度，进行误差修正，直至差值在误差允许范围内为止。这样的运行机制减少人工调整电机的转速带来的误差，提高了纺纱的效率和质量。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为发明的保护范围。